Batang karbon silikon memiliki suhu pengoperasian yang tinggi, ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, pemanasan cepat, masa pakai yang lama, deformasi suhu tinggi yang kecil, pemasangan dan pemeliharaan yang mudah, dan stabilitas kimia yang baik.
Dilengkapi dengan sistem kendali elektronik otomatis, dapat diperoleh suhu yang tepat dan konstan, serta suhu dapat diatur secara otomatis sesuai kurva sesuai kebutuhan proses produksi. Menggunakan batang silikon karbida untuk pemanasan nyaman, aman, dan andal. Telah banyak digunakan dalam bidang suhu tinggi seperti elektronik, bahan magnetik, metalurgi serbuk, keramik, kaca, semikonduktor, pengujian analitis, penelitian ilmiah, dan telah menjadi elemen pemanas listrik untuk tanur terowongan, tanur rol, tanur kaca, vakum tungku, tungku peredam, tungku peleburan, dan berbagai peralatan pemanas.
Komponen pemanas listrik molibdenum disilicide adalah komponen pemanas resistansi berdasarkan molibdenum silisida. Ini dipanaskan hingga suhu tinggi dalam atmosfer pengoksidasi, dan lapisan kaca kuarsa padat terbentuk di permukaan untuk melindunginya dari oksidasi. Oleh karena itu, ia memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi yang unik. Di bawah atmosfer oksidasi, suhu maksimumnya bisa mencapai 1800 derajat C, dan suhu yang berlaku adalah 500-1700. Dapat digunakan sebagai komponen pemanas untuk tungku industri bersuhu tinggi seperti keramik, bahan magnetik, kaca, metalurgi, bahan tahan api, dll. Perusahaan kami dapat memproduksi berbagai model seperti berbentuk U, berbentuk W, berbentuk batang lurus, dan berbentuk sudut siku-siku sesuai kebutuhan pengguna.
Sifat mekanik komponen pemanas listrik silikat, seperti produk keramik lainnya, merupakan bahan rapuh yang rentan patah pada suhu kamar, sehingga menimbulkan kesulitan tertentu dalam transportasi dan pemasangan. Namun, selama dipasang secara wajar dan digunakan dengan benar, hal tersebut dapat dihindari.
Keuntungan Perusahaan Kami
Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam desain dan produksi tabung pemanas untuk sektor industri. Dengan pabrik kami sendiri dan tim desainer berpengalaman, kami memiliki lebih dari 30 tahun keahlian dalam pembuatan dan desain tabung pemanas. Tim profesional kami berdedikasi untuk menyediakan produk berkualitas tinggi kepada klien kami yang memenuhi kebutuhan dan persyaratan spesifik mereka.
Tabung pemanas kami dirancang untuk memberikan kinerja optimal, efisiensi energi, dan umur panjang. Kami memahami pentingnya kualitas, keandalan, dan presisi, dan kami bangga memproduksi tabung pemanas dengan standar tertinggi. Tim kami menggunakan teknologi dan peralatan terkini untuk memastikan bahwa produk kami melampaui standar industri dan memenuhi permintaan klien kami.
Kami berusaha keras untuk memberikan layanan dan dukungan pelanggan yang sangat baik, dan kami bekerja sama dengan klien kami untuk memahami kebutuhan dan persyaratan mereka. Tim kami berkomitmen untuk menemukan solusi inovatif terhadap tantangan yang dihadapi klien kami dan menyediakan produk yang melebihi harapan mereka. Setelah bertahun-tahun mengembangkan perusahaan, kami melayani pelanggan di lebih dari seratus negara, terutama di Asia dan Eropa. Kami menyediakan produk bernilai jutaan dolar ke negara-negara Asia setiap tahunnya
Di perusahaan kami, kami percaya pada perbaikan dan inovasi berkelanjutan. Kami terus mengeksplorasi teknologi dan teknik baru untuk meningkatkan produk dan layanan kami. Dedikasi kami terhadap kualitas, layanan pelanggan, dan inovasi telah membuat kami mendapatkan reputasi sebagai penyedia tabung pemanas terkemuka untuk sektor industri.
Fitur Elemen Pemanas Tungku (Batang Karbon Silikon)
sifat fisik
Tekstur komponen: Keras dan rapuh, tahan terhadap pendinginan dan pemanasan cepat, tidak mudah berubah bentuk pada suhu tinggi, dan sifat fisik lainnya adalah sebagai berikut:
Konduktivitas termal: 20 kkal/meter · jam · derajat
Koefisien muai linier: 5 × 10-6 (m/ derajat )
sifat kimia
Batang karbon silikon memiliki stabilitas kimia yang baik dan ketahanan asam yang kuat. Zat alkali memiliki efek korosif pada kondisi suhu tinggi.
Komponen batang karbon silikon dapat bereaksi dengan oksigen dan uap air untuk penggunaan jangka panjang di atas 1000 derajat sebagai berikut:
① Sic+2O2 → SiO2+CO2 ② Sic+4H2O=SiO2+4H2+CO2
Akibatnya, kandungan SiO2 dalam komponen secara bertahap meningkat sehingga menyebabkan peningkatan resistensi dan penuaan secara perlahan. Jika terdapat terlalu banyak uap air, hal ini akan mendorong oksidasi SiC, dan H2 yang dihasilkan oleh reaksi ② akan bergabung dengan O2 di udara membentuk lingkaran setan. Mengurangi umur komponen. Hidrogen (H2) dapat menurunkan kekuatan mekanik komponen. Nitrogen (N2) di bawah 1200 derajat dapat mencegah SiC teroksidasi dan bereaksi dengan SiC di atas 1350 derajat, memungkinkan SiC menguraikan klorin (Cl2) dan menyelesaikan dekomposisi SiC.
Fitur Disilisida Molibdenum
Elemen pemanas listrik molibdenum disilicide merupakan elemen pemanas berbahan dasar molybdenum disiliicide (MoSi2), yang memiliki karakteristik sangat baik seperti tahan suhu tinggi, tahan korosi, kedap udara yang baik, tahan guncangan panas, dan masa pakai yang lama. Dapat digunakan sebagai elemen pemanas untuk tungku industri bersuhu tinggi seperti keramik, kaca, metalurgi, bahan magnet, dan bahan tahan api.
Dibandingkan dengan elemen pemanas tradisional, keunggulan spesifik elemen pemanas molibdenum disilisida adalah sebagai berikut:
1) Suhu penggunaan tinggi. Di lingkungan udara, suhu penggunaan komponen tipe 1700 adalah 1700 derajat, dan suhu penggunaan komponen tipe 1800 adalah 1800 derajat, dan dapat digunakan dalam waktu lama.
2) Laju pemanasan yang cepat dapat meningkat dari suhu kamar ke suhu yang digunakan untuk pengoperasian dalam beberapa jam, terutama karena konduktivitas termal MoSi2 yang baik.
3) Pada suhu tinggi, tidak mudah berubah bentuk atau teroksidasi, terutama karena koefisien muai panas MoSi2 yang kecil, dan pembentukan lapisan pasivasi SiO2 di permukaan pada suhu tinggi untuk mencegah oksidasi lebih lanjut.
4) Konsumsi daya yang rendah, dibandingkan dengan elemen pemanas seperti elektroda grafit, dapat menghemat lebih dari 10% listrik, terutama karena resistivitas MoSi2 yang lebih rendah, yaitu 2 × 10-5 Ω· cm.