1. Pemilihan tindakan pra cetak (Informasi Teknis Cetakan Injeksi
Tinggalkan pesan
Mesin cetak injeksi umumnya memiliki tiga pilihan berdasarkan apakah dudukan injeksi memendek sebelum dan sesudah umpan pracetak, yaitu apakah nosel meninggalkan cetakan.
(1) Pengumpanan tetap: Nosel selalu menempel pada cetakan sebelum dan sesudah pracetak, dan dudukan injeksi tidak bergerak.
(2) Pengumpan depan: Nosel ditempatkan pada cetakan untuk pengumpanan pracetak. Setelah cetakan awal selesai, kursi injeksi mundur dan nosel meninggalkan cetakan. Tujuan dari pemilihan metode ini adalah untuk menggunakan lubang injeksi cetakan untuk mendukung nosel selama pra pencetakan untuk mencegah bahan cair mengalir keluar dari nosel saat tekanan balik tinggi. Setelah pracetak, dapat menghindari perpindahan panas yang disebabkan oleh kontak yang terlalu lama antara nosel dan cetakan, yang mempengaruhi stabilitas relatif suhu masing-masing.
(3) Pasca makan: Setelah injeksi selesai, kursi injeksi surut, nosel meninggalkan cetakan dan dicetak sebelumnya. Setelah pre moulding, injection seat maju. Tindakan ini cocok untuk memproses plastik dengan suhu cetakan yang sangat sempit. Karena waktu kontak yang singkat antara nosel dan cetakan, hilangnya panas dapat dihindari, dan pemadatan bahan cair di lubang nosel juga dapat dihindari.
Setelah injeksi selesai dan pengatur waktu pendinginan diatur waktunya, operasi pracetak dimulai. Putaran sekrup melelehkan plastik dan mendorongnya ke depan kepala sekrup. Karena fungsi katup satu arah dari stop ring di ujung depan sekrup, plastik cair terakumulasi di ujung depan laras, memaksa sekrup ke belakang.
Ketika sekrup mundur ke posisi yang telah ditentukan (posisi ini ditentukan oleh sakelar perjalanan untuk mengontrol jarak mundur sekrup dan mencapai pengumpanan kuantitatif), cetakan awal berhenti dan sekrup berhenti berputar. Selanjutnya, ada aksi kontraksi terbalik, yang berarti sekrup membuat sedikit aksial mundur. Tindakan ini dapat menghilangkan tekanan bahan cair yang terkumpul di nosel dan mengatasi fenomena "air liur" yang disebabkan oleh ketidakseimbangan tekanan internal dan eksternal di laras.
Jika tidak perlu menarik kembali, setel sakelar stop tarik ke posisi yang sesuai, sehingga pada saat yang sama sakelar stop cetakan awal ditekan, sakelar stop tarik juga ditekan. Saat sekrup bergerak mundur untuk menekan sakelar stop, penarikan mundur berhenti. Kemudian kursi mulai surut. Saat dudukan injeksi mundur hingga sakelar stop ditekan, dudukan injeksi berhenti mundur. Jika metode pemberian makan tetap digunakan, perhatian harus diberikan untuk menyesuaikan posisi sakelar perjalanan.
Umumnya, metode pengumpanan tetap digunakan dalam produksi untuk menghemat waktu pengoperasian gerak maju dan mundur kursi injeksi, dan mempercepat siklus produksi.








