10 Jenis Bahan Cetakan Injeksi

Cetakan injeksi kompatibel dengan begitu banyak bahan plastik sehingga produknya umum di setiap rumah tangga dan industri. Hampir tidak mungkin untuk membahas semuanya dalam satu tulisan. Oleh karena itu, kami telah memilih yang paling populer.

Akrilik (PMMA)

Poly (methyl methacrylate), lebih dikenal sebagai Acrylic, adalah bahan termoplastik yang memiliki kekuatan mekanik yang baik, ringan, dan memiliki tampilan yang jelas dan tembus pandang. Meski tidak ulet, ia memiliki ketahanan pecah yang baik.

Selain itu, salah satu kekuatan terbesarnya adalah kemudahan mesinnya. Setelah pencetakan injeksi, bagian akrilik mudah diubah dan diselesaikan.

Ini memiliki beberapa kelemahan. Itu cenderung mudah tergores, yang juga mempengaruhi kejernihannya. Itu juga menjadi kotor dari minyak / gemuk, yang sekali lagi mempengaruhi kejernihannya selain sifat permukaannya. Itu juga tidak bekerja dengan baik dalam suhu ekstrim.

Aplikasi umum dari Acrylic adalah pajangan dekoratif, selubung pelindung untuk panel surya, jendela, dll.

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

ABS adalah salah satu bahan cetakan injeksi yang terkenal. Ini memiliki kekuatan dan ketangguhan yang baik, ketahanan benturan, dan ketahanan kimia terhadap asam, basa, dan minyak. Ini benar-benar buram dan dapat dicetak injeksi dalam banyak warna. Selain itu, harganya cukup murah dibandingkan dengan bahan cetakan injeksi plastik lainnya dalam daftar ini.

Namun, itu tidak berjalan dengan baik di bawah sinar matahari langsung atau lingkungan yang lembab. Sebaiknya hindari aplikasi seperti itu.

ABS sangat cocok untuk aplikasi tingkat industri seperti suku cadang otomotif dan peralatan olahraga berdampak tinggi. Ini juga sangat populer untuk pembuatan prototipe cepat karena biaya dan kemampuan fungsionalnya.

Nilon Poliamida (PA)

Nylon adalah bahan yang sangat baik dengan ketangguhan tinggi, tahan panas, dan sifat gesekan / keausan permukaan. Ini adalah senyawa alami yang juga diproduksi secara sintetis. Bentuk sintetiknya sangat bermanfaat untuk aplikasi cetakan injeksi. " Selain itu, ia memiliki kualitas peredam getaran yang membuatnya ideal untuk membuat peredam kebisingan. Nilai umumnya adalah:

Nylon 11: Polimer berbasis bio dengan kekuatan impak yang baik, stabilitas dimensi, dan ketahanan terhadap sinar UV. Ini juga memiliki daya serap air yang sangat rendah.

Nylon 12: Ini sangat mirip dengan Nylon 11 tetapi dengan kekuatan benturan yang sedikit lebih rendah dan ketahanan abrasif dan UV yang lebih tinggi.

Nylon 46: Ini bagus untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan kekuatan impak tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan kimia serta listrik.

Nylon 66: Alternatif yang bagus untuk komponen logam. Ini memiliki sifat kekakuan, kekuatan, abrasi dan keausan yang tinggi, dan ketahanan lelah.

Nilon cetakan injeksi kadang-kadang bisa menjadi tantangan karena tingkat penyusutannya yang tinggi. Tunjangan dan draf yang tepat penting untuk dipertimbangkan selama desain cetakan. Selain itu, nilai nilon cenderung bereaksi dengan asam dan basa.

Produk nilon meliputi komponen roda gigi, bantalan, senar gitar, kain tahan air dan aus, serta tali.

Polikarbonat (PC)

PC memiliki ketangguhan yang luar biasa, ketahanan pecah, dan ketahanan benturan. Ini memiliki penampilan transparan. Selain itu, ia memiliki kualitas yang diinginkan untuk mempertahankan sifat mekanik dan penampilannya untuk rentang temperatur yang luas. Dengan demikian, ini beroperasi dengan baik di lingkungan bersuhu tinggi.

Itu memang memiliki kejernihan optik yang sangat baik, seringkali lebih baik daripada kaca. Ini membuatnya menjadi bahan cetakan injeksi yang sangat populer untuk pembuatan pelindung helm, pelindung pelindung mesin, dan kacamata.

PC, bagaimanapun, terbukti buruk bagi tubuh manusia, khususnya sistem reproduksi. Akibatnya, tidak digunakan oleh industri seperti makanan dan minuman.

Polioksimetilena (POM)

POM terkenal karena kesesuaiannya untuk produk yang membutuhkan presisi tinggi. Ini memiliki stabilitas dimensi yang besar karena kekakuan dan kekakuannya. Selain itu, ia memiliki koefisien gesek yang rendah dan pelumasan yang baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi intensif kontak. Selain itu, sifat-sifatnya juga tetap stabil pada suhu yang sangat rendah.

Lebih disukai ketika cetakan injeksi plastik komponen otomotif keras seperti pegangan dan sakelar. Selain itu, aplikasinya meliputi pisau dapur, roda gigi, furnitur, dan bantalan bola.

Polipropilena (PP)

PP banyak ditemukan di sekitar kita, terutama di lemari dapur kita yang berupa wadah makanan. Ini adalah salah satu bahan cetakan injeksi plastik paling umum yang disetujui untuk digunakan oleh FDA. Keras, tahan panas, tahan bahan kimia, dan dapat didaur ulang berkali-kali. Kualitas ini membuatnya mudah digunakan.

Namun, ia memiliki koefisien ekspansi termal yang tinggi. Ini menghambat aplikasi suhu tinggi. Selain itu, ini juga menyulitkan pengelolaan selama pencetakan injeksi. Setelah pencetakan injeksi, ia juga terdegradasi di bawah sinar Ultraviolet (UV) dan mudah terbakar.

Beberapa aplikasinya termasuk wadah makanan, permadani, mainan, dan peralatan rumah tangga.

Polistirena (PS)

PS adalah salah satu dari sedikit bahan cetakan injeksi yang rapuh. Ini sangat ringan, tahan kelembaban dan reaksi kimia, dan sangat cocok untuk cetakan injeksi karena penyusutan termal yang seragam di dalam cetakan.

Ini digunakan untuk membuat barang-barang seperti mainan, peralatan, wadah, dll. Ia juga menikmati posisi khusus dalam industri peralatan medis karena tidak banyak terdegradasi oleh radiasi gamma, metode utama untuk mensterilkan peralatan medis. Jadi, peralatan seperti cawan Petri, kit kultur, dll. Dicetak injeksi dengan PS.

Polietilen (PE)

PE hadir dalam tiga kategori utama yang berbeda dalam kepadatan: High-Density Polyethylene (HDPE), Low-Density Polyethylene (LDPE), dan Polyethylene Terephthalate (PET). Secara umum, grade PE bersifat ulet, memiliki kekuatan impak yang baik, dan ketahanan mulur (dapat menahan beban mekanis untuk waktu yang lama tanpa banyak berubah bentuk). Juga, mereka tahan terhadap reaksi kimia.

HDPE lebih kuat dan lebih kaku. Dengan demikian, berguna untuk barang-barang seperti kendi cetakan, bak, dan pipa. Di sisi lain, LDPE lebih fleksibel. Itu membuat bahan kemasan yang sangat baik dan memiliki produk terdepan (tas belanja, foil, film) di industri pengemasan bernilai miliaran dolar.

Elastomer Termoplastik (TPE)

TPE berdiri unik di antara bahan cetakan injeksi dalam arti bahwa itu adalah campuran plastik-karet. Ini menggabungkan keunggulan kedua bahan tersebut. Ini fleksibel dan dapat diregangkan hingga panjang, kuat, dan dapat didaur ulang. Selain itu, keunggulan utamanya adalah harganya yang murah di antara sebagian besar alternatif karet.

Namun, tidak cocok untuk digunakan pada suhu tinggi karena kehilangan beberapa sifat materialnya. Selain itu, tidak boleh diregangkan terlalu lama karena rentan merayap.

Penerapannya jauh dan luas. Ini bagus untuk membuat segel, tabung fleksibel, komponen alas kaki, dudukan anti-getaran, bumper, dll.

Poliuretan Termoplastik (TPU)

TPU adalah campuran karet-plastik lainnya dengan kualitas yang sangat diinginkan dari komposisi poliuretannya. Ini sangat keras dan memiliki kekuatan kompresi yang besar, ketahanan abrasi, dan ketahanan kimia. Selain itu, sifat ini tidak banyak berubah pada suhu ekstrem.

Ini adalah salah satu bahan cetakan injeksi yang paling menantang. Kekerasan dan kristalinitasnya seringkali menimbulkan masalah selama pencetakan; anda membutuhkan tenaga ahli untuk menangani bahan injection moulding ini.

Aplikasinya termasuk selungkup dan selubung pelindung, perkakas listrik, roda kastor, rakit tiup, alas kaki, dll.

Ini melengkapi daftar 10 plastik cetak injeksi teratas kami. RapidDirect menyediakan berbagai macam bahan plastik untuk cetakan injeksi yang dapat Anda pilih. Dengan katalog material kami yang luas, Anda dapat yakin tentang pemilihan material cetakan injeksi Anda.

Bagaimana Memilih Bahan untuk Proyek Cetakan Injeksi Plastik Anda

Cetakan injeksi adalah bidang yang sangat luas sehingga pilihan materialnya terkadang sedikit berlebihan, bahkan untuk pengembang produk profesional.

Oleh karena itu, kami menyajikan panduan pemilihan material cetakan injeksi yang singkat dan komprehensif. Ini bukan metode yang pasti untuk menentukan bahan cetakan injeksi yang Anda butuhkan tetapi ini dapat membantu Anda membuat daftar pilihan bahan Anda menjadi beberapa yang dapat dikelola.

Kekerasan Material: Kekerasan adalah karakteristik penting yang tidak dapat dikompromikan dalam banyak kasus. Nilai nilon bekerja dengan baik dalam aplikasi yang berhubungan dengan kekerasan. Untuk kinerja yang sangat tinggi, Poliuretan Termoplastik (TPU) adalah kandidat yang kuat. Namun, berhati-hatilah karena bahan itu sendiri dan cetakan injeksinya mahal.

Fleksibilitas: Banyak bahan cetakan injeksi fleksibel. Dari jumlah tersebut, elastomer Termoplastik dan Polipropilena sangat cocok untuk aplikasi dengan persyaratan fleksibilitas tinggi. TPE biasanya lebih baik dalam hal ketahanan lelah dan suhu tinggi, tetapi PP dapat didaur ulang dan lebih aman digunakan.

Biaya: Dalam hal biaya material, PP dan PS mungkin merupakan pilihan terbaik. Keduanya murah dan tersedia.

Ketahanan Suhu: Nilon dan ABS sangat baik dalam mempertahankan bentuk dan sifat materialnya pada suhu tinggi. POM sangat stabil pada suhu di bawah nol.

Aplikasi: Semuanya bermuara pada aplikasi yang dimaksud di bagian akhir. Materi yang Anda pilih harus menjadi kandidat kuat untuk aplikasi pengguna akhir.

Bahan Plastik Mana yang Tepat untuk Proyek Cetakan Injeksi Anda?

Desainer sekarang dapat melakukan pemilihan bahan cetakan injeksi dengan bantuan pedoman ini. Misalnya, jika Anda membuat:

Komponen otomotif plastik: Persyaratan kekerasan mungkin cukup layak karena akan digunakan secara teratur. Bahannya juga harus tahan panas karena mesin menghasilkan panas dan mobil tahan panas. Tempat yang baik untuk memulai adalah ABS karena memiliki sifat-sifat ini dan murah.

Sol sepatu: Ini harus lembut dan fleksibel tetapi tidak terlalu banyak sehingga sobek. Itu harus ringan. Ketahanan air dan ketahanan abrasi adalah kualitas penting lainnya yang perlu dipertimbangkan. Dari semua bahan cetakan injeksi di atas, TPU tampaknya paling cocok untuk casing ini. Asalkan, tentu saja, pasarnya adalah alas kaki kelas atas.

Perkakas Listrik: Perkakas listrik tunduk pada kekuatan tinggi, getaran, dan sering digunakan. Kadang-kadang, mereka memanas karena terlalu sering digunakan juga. Ini adalah hal yang sulit karena masih banyak hal yang perlu dipertimbangkan, yang utama adalah aplikasi yang tepat. Namun, Nylon, PET, ABS, dan bahkan TPU adalah pilihan material yang bagus untuk perkakas listrik.