1600 derajat sintering bahan baru tungku peredam kotak industri kecil
Tinggalkan pesan
Tungku peredam tipe kotak industri kecil-yang mampu menyinter material baru pada suhu 1600 derajat . Namun, sintering pada 1600 derajat bukanlah hal yang mudah, sehingga memberikan tuntutan ketat pada pemilihan material dan desain struktur tungku peredam tipe kotak. Bahan tahan api tradisional rentan terhadap pelunakan dan deformasi pada suhu ekstrim. Untuk mengatasi hal ini, tim R&D secara inovatif menggunakan struktur ruang tungku komposit tiga-lapisan: lapisan dalam modul serat alumina-kemurnian tinggi, lapisan tengah diisi dengan insulasi nano-aerogel, dan lapisan luar diperkuat dengan keramik silikon karbida. Struktur "sandwich" ini menjaga bobot tungku tetap ringan sekaligus meningkatkan efisiensi termal lebih dari 40% dibandingkan tungku tradisional.
Sistem kontrol suhu menggunakan algoritma cerdas PID multi-tahap, memberikan umpan balik suhu-waktu nyata melalui 12 set termokopel tipe K-yang didistribusikan ke seluruh ruang tungku. Setelah mendeteksi fluktuasi suhu yang melebihi ±2 derajat , sistem secara otomatis menyesuaikan output daya elemen pemanas batang silikon-molibdenum dalam waktu 0,3 detik. Khususnya, program pendinginan gradien unik yang menyimulasikan proses kristalisasi alami bahan, yang sangat penting untuk pembuatan keramik-berperforma tinggi.
Tungku peredam tipe kotak industri kecil 1600 derajat untuk sintering material baru terutama digunakan untuk sintering material baru bersuhu tinggi dan proses lainnya. Ini fitur suhu tinggi dan kontrol suhu cerdas. Berikut ini adalah pengenalan rinci:
Fitur Struktural:
Bahan Ruang Tungku: Bahan insulasi-berperforma tinggi seperti serat polikristalin alumina biasanya digunakan. Bahan-bahan ini ringan, memberikan insulasi yang sangat baik, dan sangat tahan terhadap guncangan termal. Mereka secara efektif mengurangi kehilangan panas dan menyediakan lingkungan-suhu tinggi yang stabil untuk sampel.
Elemen Pemanas: Batang silikon-molibdenum biasanya digunakan sebagai elemen pemanas. Mereka dicirikan oleh ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, efisiensi pemanasan tinggi, dan umur panjang. Mereka beroperasi secara stabil pada suhu hingga 1600 derajat, memastikan kenaikan suhu yang cepat dan seragam di dalam ruang tungku.
Sensor Suhu: Termokopel tipe S-umumnya digunakan, menawarkan akurasi dan stabilitas tinggi. Mereka secara akurat mengukur suhu ruang tungku dan memberikan-umpan balik secara real-time ke sistem kontrol suhu, sehingga memberikan dukungan data untuk kontrol suhu.
Desain Pintu Tungku: Pintu tungku biasanya disegel dengan tali penyegel serat keramik atau cincin penyegel karet silikon untuk mencegah kehilangan panas dan masuknya udara. Beberapa pintu tungku dilengkapi dengan kunci pengaman dan fungsi-pematian untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh pembukaan pintu secara tidak sengaja selama pemanasan.
Bahan Casing: Biasanya terbuat dari-baja canai dingin dengan lapisan cat-suhu tinggi, memberikan ketahanan terhadap korosi dan estetika yang sangat baik. Casing ini memiliki struktur lapisan ganda-dengan sistem pendingin udara atau bahan insulasi di tengahnya, yang secara efektif mengurangi suhu permukaan tungku dan mencegah luka bakar pada operator.
Parameter Kinerja:
Nilai Suhu: Suhu maksimum mencapai 1600 derajat, dengan suhu pengoperasian terus menerus umumnya dibatasi hingga 1550 derajat.
Akurasi Kontrol Suhu: Akurasi kontrol suhu biasanya ±1 derajat.
Laju Pemanasan: Laju pemanasan dapat mencapai hingga 20 derajat/menit dan dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan eksperimental, dengan cepat mencapai suhu yang disetel dan menghemat waktu eksperimen.
Daya dan Tegangan: Daya bervariasi tergantung pada ukuran tungku, seperti 4kW. Tegangan operasi umumnya 220V.
Dimensi Tungku: Ukuran tungku kecil yang umum mencakup 150×300×120mm dan 200×300×180mm.
Sistem Kontrol: Memanfaatkan kecerdasan buatan untuk kontrol suhu, dilengkapi pengaturan PI, kontrol fuzzy, dan fungsi-penyesuaian otomatis, yang memungkinkan pemrograman berbagai peningkatan suhu. Beberapa tungku peredam dilengkapi dengan antarmuka konversi untuk koneksi komputer, memungkinkan kendali jarak jauh, pelacakan-waktu nyata, catatan sejarah, dan keluaran laporan.
Aplikasi: Banyak digunakan dalam penelitian ilmu material, elektronik, metalurgi, kimia, dan perlindungan lingkungan, tungku ini dapat digunakan untuk sintering keramik, logam perlakuan panas, metalurgi serbuk, serta persiapan dan penelitian katalis.
Dalam praktiknya, jenis tungku ini terbukti sangat cocok untuk sintering presisi batch kecil sebesar 5-10 cm³. Sebuah perusahaan keramik khusus telah menggunakannya untuk memproduksi lembaran elektrolit zirkonium oksida untuk sel bahan bakar mikro, sehingga meningkatkan hasil dari 78% menjadi 93%. Pintu tungku dilengkapi mekanisme penurunan yang dikontrol secara hidraulik dan jendela pengamatan kuarsa berlapis ganda, memastikan pengoperasian yang aman dan memfasilitasi pemantauan kondisi sintering secara real-time. Saat ini, model ini telah berhasil digunakan di bidang manufaktur kelas atas seperti komponen presisi dirgantara dan bahan pengganti tulang buatan medis, menandai terobosan penting dalam bidang peralatan sintering mikro bersuhu sangat tinggi di negara saya.
