(58) Volume injeksi yang tidak stabil Manual Penanganan Cacat Proses Cetakan Injeksi (65 jenis)

(1) Apa itu volume injeksi tidak stabil
Ini mengacu pada penyimpangan antara produk cetakan yang diperoleh dari setiap cetakan.
Ketidakstabilan produk cetakan dalam hal ukuran, penampilan, berat, dll disebabkan oleh perbedaan kondisi cetakan.
(1) Tekanan injeksi
(2) Suhu cetakan
(3) Pengukuran
(4) Knalpot
Ketidakstabilan kondisi cetakan di atas adalah alasan utama.
(2) Alasan volume injeksi tidak stabil
(2-1) Tekanan tidak cukup
Proses pencetakan injeksi umum adalah injeksi → pemeliharaan tekanan → pendinginan (pengukuran). Injeksi ke tahap pemeliharaan tekanan harus merupakan proses menekan resin yang meleleh melalui tekanan. Ketika tekanan rendah, jumlah resin yang ditekan dengan mudah menjadi tidak stabil. Ada berbagai alasan kurangnya tekanan ini, sebagai berikut:
• Temperatur resin rendah
• Suhu cetakan rendah
• Kecepatan injeksi terlalu lambat
• Penahan tekanan rendah
• Waktu menahan tekanan terlalu singkat
• Perpindahan posisi VP terlalu dini
• Bagian saluran dari jalur aliran utama, jalur shunt, gerbang, dll. terlalu tipis, mengakibatkan transmisi tekanan yang buruk
• Resin memiliki fluiditas yang buruk, mengakibatkan kehilangan tekanan yang besar.
• Ada bagian yang sangat tebal dari ketebalannya.
(2-2) Kontrol suhu cetakan tidak stabil
Ketika kontrol suhu cetakan tidak stabil, sangat rentan terhadap eksentrisitas atau penyimpangan dimensi yang menyertainya. Bergantung pada situasi spesifik cetakan, terkadang sulit untuk menyesuaikan suhu lokal baut lubang plastik, dll., Yang memperburuk penyimpangan.
(2-3) Ketidakstabilan pengukuran
Jika metering tidak stabil, jumlah resin yang disuntikkan juga tidak stabil. Ini meningkatkan kemungkinan penyimpangan antara suntikan. Untuk detailnya, silakan merujuk ke bagian Pengukuran Buruk.
(2-4) Knalpot yang buruk
Ketika port pembuangan lemah dan knalpot tidak lancar, jumlah pengisian terkadang menjadi tidak stabil.
(3) Penanggulangan untuk volume injeksi yang tidak stabil
(3-1) Terapkan sepenuhnya penahan tekanan
Karena beberapa alasan (bahkan lokal), ada kemungkinan ketidakstabilan dalam tekanan penahanan yang sebenarnya. Oleh karena itu, tindakan pencegahan berikut harus diambil. Karena kenyataan bahwa ukuran rata-rata mungkin terlalu besar, perlu ditetapkan standar yang berbeda untuk manajemen proses.
★ Kondisi cetakan
• Tingkatkan suhu resin
• Tingkatkan tekanan penahan
• Tingkatkan suhu cetakan
• Perpanjang waktu penahanan tekanan
• Meningkatkan kecepatan injeksi
• Tunda posisi peralihan VP
★ Cetakan
• Memperbesar jalur aliran utama, jalur shunt, gerbang, dll
• Satukan ketebalan dinding sebanyak mungkin. Standar ketebalan adalah 2-4
★ Bahan
• Beralih ke material dengan fluiditas yang baik
(3-2) Periksa mesin suhu cetakan
Selama kontrol suhu air, harap periksa apakah saluran kontrol suhu di dekat lokasi masalah tidak diblokir. Secara khusus, suhu di tempat-tempat seperti lubang baut plastik dapat dengan mudah naik, sehingga harus dikontrol semaksimal mungkin. Jika ini adalah pemanas listrik, harap periksa lokasi pemanasnya.
(3-3) Jaga agar pengukuran tetap stabil
Silakan lihat penanggulangan cacat pengukuran di sini dan terapkan.
(3-4) Tingkatkan kondisi pembuangan
Kadang-kadang, ada situasi di mana port knalpot tidak mulus dan ukurannya tidak stabil. Pada titik ini, perlu untuk mengurangi kecepatan injeksi atau memperkuat lubang pembuangan untuk memastikan pembuangan yang lancar.