(64) Manual Penanganan Cacat Proses Cetakan Injeksi Injeksi Pendek Pendek (65 jenis)
Tinggalkan pesan
Apa injeksi tidak cukup
Rongga cetakan tidak terisi penuh, terutama terjadi jauh dari kepala material atau permukaan berdinding tipis.
Penyebab fisik
"Tekanan injeksi dan/atau kecepatan injeksi bahan cair terlalu rendah, dan bahan cair mendingin selama injeksi ke ujung aliran yang ekstrem.". Situasi ini biasanya ditemui saat menyuntikkan bahan yang sangat kental pada suhu leleh dan cetakan rendah. Ini juga dapat terjadi ketika injeksi tekanan tinggi diperlukan tetapi pengaturan penahan tekanan terlalu rendah.
Bahkan, ketika tekanan injeksi tinggi diperlukan, pemeliharaan tekanan juga harus ditingkatkan secara proporsional: biasanya, pemeliharaan tekanan harus sekitar 50 persen dari tekanan injeksi, tetapi jika tekanan injeksi tinggi digunakan, tekanan pemeliharaan harus 70 persen sampai 80 persen .
Jika injeksi yang tidak mencukupi ditemukan di dekat feed head, dapat dijelaskan sebagai berikut: bagian depan fluida diblokir pada titik-titik ini, dan area yang lebih tebal diisi terlebih dahulu. Jadi, setelah rongga cetakan hampir terisi, bahan cair di dinding tipis telah terkondensasi dan ada sedikit aliran di tengah cairan, sehingga injeksi tidak mencukupi.
Penyebab dan tindakan perbaikan terkait dengan parameter pemrosesan ditunjukkan pada tabel berikut:
1. Tekanan injeksi yang terlalu rendah meningkatkan tekanan injeksi
2. Kecepatan injeksi terlalu rendah Tingkatkan kecepatan injeksi
3. Pemeliharaan tekanan terlalu rendah meningkatkan pemeliharaan tekanan
4. Sakelar pengatur tekanan terlalu dini untuk menunda peralihan dari injeksi ke pemeliharaan tekanan
5. Jika suhu leleh terlalu rendah, suhu laras akan meningkat dan tekanan balik sekrup akan meningkat
6. Waktu penahanan tekanan terlalu singkat untuk memperpanjang waktu penahanan tekanan
Alasan dan langkah-langkah perbaikan yang terkait dengan desain ditunjukkan pada tabel di bawah ini:
1. Penampang runner/header terlalu kecil untuk menambah penampang runner/header
2. Knalpot cetakan tidak mencukupi untuk meningkatkan kinerja knalpot cetakan
3. Lubang nosel terlalu kecil untuk memperbesar bukaan nosel
4. Ketebalan dinding yang tipis tidak cukup untuk menambah ketebalan bagian








