Metode Analisis dan Koreksi Resistansi Tegangan Tinggi yang Buruk pada Tabung Pemanas Listrik

Metode Analisis dan Koreksi Resistansi Tegangan Tinggi yang Buruk pada Tabung Pemanas Listrik

Dalam proses produksi dan operasi sehari-hari, banyak pelanggan dan kolega mungkin bertanya mengapa ketahanan tekanan dari tabung pemanas listrik tidak dapat diuji, dan bagaimana menghindari timbulnya tabung pemanas yang tidak memenuhi syarat tersebut. Hari ini, kami akan menganalisis secara rinci alasan ketahanan tekanan yang tidak memenuhi syarat pada tabung pemanas listrik dan memberikan solusi:

1. Kualitas bubuk magnesium oksida yang digunakan dalam tabung pemanas tidak memenuhi standar;

Solusi: Pilih bubuk magnesium oksida dengan kandungan magnesium tinggi untuk mengurangi kotoran;

Kontrol suhu batang pemanas selama pengoperasian sebenarnya;

Ketebalan lapisan isolasi tabung pemanas listrik harus dipastikan;

Jaga kebersihan pipa pemanas dan pastikan bubuk magnesium oksida kering

2. Saat menambahkan bubuk ke tabung pemanas listrik, ada lebih banyak endapan di ujung bawah majalah

Solusi: Diameter bagian dalam tabung pemanas harus dibersihkan secara menyeluruh untuk menjaga kebersihan dan kerapian pengumpan bubuk

3. Penyegelan tabung pemanas tidak tersegel dan terdapat gelembung pada penyegelan.

Solusi: Perbaiki proses penyegelan tabung pemanas dan ganti bahan penyegel

4. Kawat resistansi dari tabung pemanas listrik dibiaskan ke arah inti

Solusi: Kontrol kecepatan dan kualitas penambahan bubuk, dan ikuti dengan ketat persyaratan saat mengecilkan tabung

5. Retakan terjadi selama pengelasan pipa pemanas, yang memerlukan perbaikan proses pengelasan dan penguatan pemantauan

6. Saat memanaskan tabung pemanas, bubuk magnesium oksida berubah menjadi hitam, yang seharusnya mencegah pengendapan kromium. Kawat pemanas listrik dapat menghindari pemilihan besi, kromium, dan aluminium

7. Terdapat kotoran dan serutan logam pada mulut pipa. Setiap tabung pemanas harus dibersihkan secara hati-hati dari noselnya

8. Karat pada batang timah atau terak las yang berjatuhan selama pengelasan. Setelah pengelasan, karat harus dihilangkan dan dipoles, dan bukaan pipa harus dibersihkan dengan hati-hati.

9. Ketika tabung pemanas listrik meninggalkan pabrik, kekeringannya tidak mencukupi, dan waktu pengeringan harus diperpanjang untuk memastikan kekeringan.

Www.superbheater.com