Analisis dan Perbaikan Material dan Struktur pada Keranjang Material Tungku yang Dinormalisasi

Dilaporkan bahwa benda kerja yang diberi perlakuan panas ditempatkan di keranjang tungku normalisasi, dan seluruh proses perlakuan panas diselesaikan melalui sirkulasi keranjang di jalur produksi. Kualitas desain manajemen material secara langsung mempengaruhi keandalan sistem operasi dan kualitas benda kerja. Persyaratan dasar keranjang material adalah bobot yang ringan, masa pakai yang lama, ventilasi yang baik, dan pengoperasian yang andal. Pipa material terutama terdiri dari sasis dan keranjang samping. Bahannya antara lain 1Cr25Ni20Si2, 3Cr24Ni7SiNRE, HR33Nb, dll.
Keranjang material memiliki banyak masalah dalam penggunaan, terutama karena kemacetan selama pengoperasian dan masa pakai yang singkat. Umumnya, masalah pada keranjang lebih sedikit pada tahap awal penggunaan, dan keretakan, perubahan bentuk, dan masalah lainnya mulai terjadi setelah 3 bulan penggunaan. Bagian yang retak atau patah dapat dengan mudah mengekspos atau jatuh dari keranjang pelepasan benda kerja, merusak roller dan tabung radiasi di tungku normalisasi, dan dalam kasus yang parah, membuat transmisi keranjang macet, sehingga mempengaruhi pengoperasian seluruh sistem transmisi. Selain itu, karena diperlukan beberapa perlakuan panas untuk keranjang material, perubahan struktur internal dapat dengan mudah menyebabkan peningkatan dimensi eksternal, dan baki material sering kali tersangkut pada titik pemandu di dalam tungku, sehingga mempengaruhi transmisi.
Peningkatan keranjang material terutama berfokus pada material dan struktur. Dalam hal pemilihan material, fokus utamanya adalah pada efektivitas biaya. Membandingkan keranjang dengan struktur yang sama, perbaikan material dapat secara efektif mengurangi berat bersih dan meningkatkan masa pakai. Dalam proses kerjasama dengan banyak perusahaan, material HR33Nb dapat secara efektif meningkatkan masa pakai keranjang dan mengurangi berat bersih.
Dari segi desain struktur, struktur split lebih unggul daripada struktur integral, karena mudah untuk mengganti komponen yang rusak. Dalam desain fungsi pemandu baki material, perhatian harus diberikan pada ukuran talang atau sudut membulat yang tidak terlalu kecil untuk menghindari efek pemandu yang tidak jelas; Untuk mencegah retak dan deformasi, perhatian harus diberikan pada pengaruh muai panas, dan cincin muai panas berbentuk U dan 0-harus ditambahkan dalam desain untuk melepaskan muai panas.
Melalui perbaikan berkelanjutan pada material dan struktur tungku, pengoperasian keranjang material menjadi lancar, tingkat kegagalan rendah, dan masa pakai meningkat secara signifikan.