Analisis penyebab penyumbatan pada rotary kiln

1. Polusi rol porselen: Polusi rol porselen dari tanur putar terutama dimanifestasikan oleh minyak pada rol porselen, yang membentuk tonjolan dengan ukuran berbeda pada rol porselen. Karena kontrol aplikasi glasir yang tidak tepat pada batu bata hijau, banyak tetesan glasir dapat menempel pada permukaan bawah produk, yang dapat menyebabkan pelunakan tetesan glasir selama kalsinasi suhu tinggi, menghasilkan diameter rol yang tidak rata, menghasilkan ketahanan tertentu terhadap produk berjalan di roller keramik, menghasilkan susunan yang tidak teratur dan tumpang tindih produk. Ketika produk yang tumpang tindih melebihi titik pelunakan beban suhu tinggi dari rol keramik, fraktur rol keramik dapat menyebabkan penyumbatan kiln.
2. Suhu pembakaran dan atmosfir pembakaran tidak masuk akal: Penyesuaian suhu tanur putar adalah membagi pembakar menjadi beberapa kelompok di zona pemanasan awal dan zona pembakaran, dan zona pendinginan dikontrol dengan mengontrol volume udara pendingin. Selama proses penyesuaian suhu pembakaran, deformasi cembung dapat dengan mudah tertanam di antara rol, menyebabkan rol pecah dan menyebabkan penyumbatan di tungku. Kontrol sabuk pendingin yang tidak tepat dapat menyebabkan retak angin pada produk, dan penyisipan produk yang rusak di antara rol juga dapat menyebabkan penyumbatan. Penyesuaian sistem atmosfir yang tidak tepat juga dapat menyebabkan deformasi, pelepuhan, dan penumpukan produk selama proses pembakaran.
3. Waktu operasi "ayunan" batu bata di kiln terlalu lama: sistem kontrol kiln mengadopsi kontrol otomatis yang saling terkait. Jika terjadi pemadaman listrik atau kegagalan peralatan mekanis, keadaan gerak semua rol secara otomatis berubah menjadi keadaan ayun berdasarkan frekuensi daya, menyebabkan produk bergerak bolak-balik di dalam kiln, menyebabkan deformasi produk karena kelebihan waktu kalsinasi, menyebabkan penyumbatan di rotary kiln.
4. Penembakan netral: Proses pembakaran di kiln berlangsung terus menerus. Jika pengumpanan batu bata tidak stabil, hal itu juga dapat menyebabkan produk di kiln membentuk celah di bawah penutup rol keramik, mengakibatkan tekanan kiln tidak stabil dan fluktuasi suhu yang besar, menyebabkan deformasi produk dan penyumbatan produk.
5. Bantalan rol keramik yang longgar: Bantalan rol keramik yang longgar dan cembung dapat menyebabkan rol tidak berputar pada bidang yang sama, menyebabkan penumpukan atau penyisipan produk di antara rol, yang mengakibatkan penyumbatan tungku.
6. Susunan batu bata inlet kiln yang tidak rata: Susunan batu bata inlet kiln yang tidak rata akan menyebabkan produk bertabrakan dengan badan kiln, mengakibatkan deformasi atau tumpang tindih produk, dan dalam kasus yang serius, kiln akan tersumbat.
Ada banyak alasan untuk menyumbat rotary kiln, jadi kita juga harus memperhatikan untuk menghindari masalah di atas saat mengoperasikan kiln.