Analisis Self-Processing Tabung Pemanas Listrik Vacuum Electroplating

Analisis Self-Processing Tabung Pemanas Listrik Vacuum Electroplating

Dalam proses produksi pelapisan listrik, perusahaan pengolahan pelapisan listrik pasti akan menghadapi berbagai masalah seperti tingkat skrap produk. Saat ini, master elektroplating perlu melakukan analisis pemrosesan sendiri dalam produksi: dalam kondisi apa hasil analisis muncul, apa alasan analisis, dapatkah Anda menentukan dari mana asal masalah, dan bagaimana cara menghilangkannya? Analisis dan solusi dari seluruh masalah semuanya tentang Dipandu oleh teori, kepentingannya terbukti dengan sendirinya. Jumlah siswa yang lulus dari perguruan tinggi tempat editor bekerja setiap tahun tidak terlalu besar, tetapi mereka dapat secara mandiri melakukan tugas-tugas penting penelitian dan pengembangan produk baru yang terkait dengan perusahaan, manajemen kontrol produksi, inovasi dan peningkatan teknologi setelah bekerja untuk satu tahun, dan bekerja dengan mereka dalam sistem sekolah. Ada hubungan yang tak terhindarkan antara studi pengetahuan teoretis yang relevan dan praktik profesional. Dalam pelatihan elektroplating khusus yang dilakukan secara eksternal, ditemukan juga bahwa banyak orang yang sebelumnya terlibat dalam produksi produk elektroplating, karena kurangnya pengetahuan teoritis, hanya dapat mengandalkan pengalaman master untuk menangani masalah produksi. Ketika kondisi dan hasil berubah Ketika alasannya tidak dapat dijelaskan, seseorang hanya dapat mencoba menyelesaikannya dengan imajinasi atau perasaan. Akibatnya, banyak uang dan waktu yang terbuang percuma, namun efeknya tidak memuaskan. Jika Anda mendapat dukungan dari pengetahuan teoretis, ketika Anda menghadapi masalah, Anda akan memiliki arah dan pemikiran yang jelas, dan membantu diri Anda sendiri untuk menganalisis, memverifikasi, dan menyelesaikannya langkah demi langkah.

Vakum elektroplating tabung pemanas listrik vakum elektroplating tegangan tidak 200V

1. Lapisan film logam yang dilapisi dengan elektroplating vakum harus relatif tipis, harus 0.01-0.1 mikron, dan bentuk permukaan bagian berlapis dapat disalin dengan ketat;

2. Tegangan yang digunakan dalam proses pelapisan vakum tidak terlalu tinggi, harus 200V, dan aliran prosesnya relatif sederhana;

3. Volume pot penguapan yang digunakan dalam proses relatif kecil, jumlah bagian yang dilapisi relatif kecil, dan efisiensi produksi relatif rendah;

4. Proses pelapisan vakum terbatas pada logam dengan titik leleh lebih rendah dari kawat tungsten, seperti aluminium, perak, tembaga, emas, dan aksesori berlapis lainnya;

5. Persyaratan kualitas proses pelapisan listrik vakum relatif tinggi. Sebelum pelapisan listrik, minyak primer harus digunakan untuk menutupi beberapa kekurangan pada permukaan benda kerja;

6. Ada banyak bagian plastik yang bisa dilapisi dengan proses pelapisan vakum, antara lain ABS, PE, PVC dan sebagainya.

www.superbheater.com