Analisis penyebab dan solusi paparan serat kaca

Untuk waktu yang lama, untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan suhu produk, menggunakan serat kaca untuk menyempurnakan dan memodifikasi plastik telah menjadi pilihan yang sangat baik. Sejumlah besar fakta juga telah membuktikan performa bagus yang dibawa oleh serat kaca. Namun, serat gelas dan plastik itu sendiri adalah dua bahan yang berbeda, yang tentunya menimbulkan masalah kompatibilitas di antara keduanya.
Fiberglass yang terbuka (juga dikenal sebagai floating fiber) adalah manifestasi langsung dari masalah kompatibilitas antara keduanya. Dan paparan fiberglass juga merupakan masalah umum yang meresahkan banyak teman selama proses injection molding bahan fiberglass. Jadi bagaimana paparan fiberglass terjadi? Singkatnya, dari segi morfologi, serat kaca dapat dibagi menjadi serat panjang dan serat pendek, yang dibundel dalam bundel dan berwarna putih. Bahan penambah serat dibuat dengan memadukan serat gelas dan resin menjadi butiran. Selama injeksi lem, aliran material mirip dengan aliran cairan. Anda seharusnya melihat di dalam sungai. Ketika ada beberapa cabang dan puing-puing lainnya di sungai, seringkali ada beberapa benda yang menempel di tepi sungai dan tetap berada di sepanjang tepian. Jika dalam cetakan injeksi, berarti serat gelasnya terbuka. Ini karena daya alir serat kaca jauh lebih buruk daripada plastik, dan aliran plastik dalam cetakan mengalir ke depan dari tengah interlayer, membalik kedua sisi ke luar. Oleh karena itu, daya alir terbaik pasti mengalir ke depan, sedangkan daya alir yang buruk akan tetap berada di permukaan cetakan. Sementara itu, serat gelas memiliki efek promosi pada kristalisasi, sedangkan PP dan PA keduanya merupakan bahan kristal. Kristalisasi cepat dan pendinginan cepat; Pendinginan yang cepat membuat serat kaca sulit diikat dan ditutupi oleh resin, sehingga serat kaca mudah terekspos.
Saat ini ada beberapa solusi umum:
1, Aspek material
1. Mempertimbangkan kompatibilitas antara serat kaca dan matriks, perawatan permukaan serat kaca dilakukan, seperti menambahkan beberapa agen penghubung dan cangkokan;
2. Menambahkan pelumas terutama memperhitungkan dispersi serat kaca dan efek pelumasan eksternal dari beberapa pelumas, yang dapat dengan mudah mengalir ke permukaan produk selama pencetakan untuk membentuk lapisan yang halus.
3. Ada juga beberapa pengisi lain yang meningkatkan efeknya, jadi kami tidak akan mencantumkan semuanya di sini.
2, Dalam hal pemrosesan cetakan injeksi
1. Tingkatkan suhu material dan suhu cetakan;
2. Tekanan tinggi dan kecepatan tinggi;
3. Mengadopsi Rapid Hot and Cold Forming Technology (RHCM).
Karena jika plastik cair mengeras terlalu cepat saat bersentuhan dengan dinding cetakan, serat kaca tidak dapat tertutup seluruhnya, mengakibatkan serat terapung di permukaan. Untuk pencetakan RHCM, karena suhu cetakan yang tinggi, serat kaca pada antarmuka rongga dapat sepenuhnya tertutup oleh lelehan plastik, dan karena keadaan leleh area ini, orientasi serat kaca cenderung konsisten, memastikan penyusutan yang seragam. dan dengan demikian memastikan kualitas cetakan.
3, Cetakan
Secara sengaja membuat permukaan matte atau tergores pada tampilan produk untuk mengurangi reaksi visual paparan serat kaca.
Saat ini, bahan penguat serat yang paling umum digunakan di pasaran adalah bahan penguat serat nilon. Karena paparan fiberglass, aplikasi produk jenis ini terbatas sampai batas tertentu, dan saat ini terutama digunakan pada komponen struktural berkekuatan tinggi. Dan yang menggunakan bahan yang diperkuat serat untuk bagian penampilan pada dasarnya adalah permukaan matte atau tergores (seperti perkakas listrik), karena bahan yang diperkuat serat biasa sulit untuk mendapatkan tampilan yang cerah.