Analisis penyebab kesalahan kerja pada termokopel yang tahan aus

Termokopel tahan aus adalah klasifikasi termokopel material khusus. Ini adalah tabung pelindung tahan aus terutama terdiri dari teknologi lukisan semprot plasma, besi cor kromium tinggi, dan bahan paduan suhu tinggi. Ini dapat disesuaikan untuk lingkungan suhu yang berbeda dan cocok untuk digunakan dalam sirkulasi lapisan terfluidisasi, tungku mendidih, dan ruang ekor kiln putar semen. Ada juga banyak kesalahan dalam penggunaan termokopel yang tahan aus, dan perhatian harus diberikan pada beberapa detail. Pemecahan masalah terutama mencakup tindakan pencegahan berikut:.

1. Lapisan isolasi dari kawat kompensasi dari termokopel yang tahan aus aus, membentuk grounding sirkuit sinyal. Ini terutama karena fakta bahwa kawat kompensasi relatif keras dan tidak ditempatkan datar di dalam kotak persimpangan. Saat berurusan dengan masalah, berulang kali memutar penutup kotak persimpangan akan menyebabkannya bersentuhan dengan kawat kompensasi dan memakainya. Jenis masalah ini tercermin dalam indikasi suhu pada stasiun kontrol operator, yang umumnya lebih rendah.

2. Kawat kompensasi dari termokopel tahan aus dibalik. Ini terutama merupakan masalah yang disajikan selama konstruksi infrastruktur, yang disebabkan oleh kecerobohan personel yang bertanggung jawab untuk kabel, yang disebabkan oleh faktor manusia. Ketika kawat kompensasi termokopel dibalik, tampilan pada stasiun kontrol operator umumnya lebih besar atau lebih kecil dari nilai aktual (tergantung pada sirkuit pengukuran saluran).

3. Kontak yang buruk dari terminal kabel di dalam kotak persimpangan. Karena kekerasan kawat kompensasi dan kawat termokopel, sulit untuk mengencangkan kabel selama pemeliharaan di tempat. Kadang -kadang, kawat dikencangkan di awal tetapi menjadi longgar lagi setelah periode waktu karena deformasi kawat. Jenis masalah ini tercermin dalam indikasi suhu pada stasiun kontrol operator yang tidak ada tampilan atau nilai yang ditampilkan melebihi kisaran.

4. Kompensasi resistor kerusakan. Jenis masalah ini bermanifestasi sebagai peningkatan lambat atau penurunan pembacaan suhu setelah termokopel terhubung.

5. Laju kegagalan mengukur termokopel dalam buang boiler relatif tinggi. Ketika termokopel ditutup untuk pemeliharaan, ditemukan bahwa kepala termokopel, termasuk lengan pelindung, sangat dikenakan karena erosi asap. Lengan pelindung terbuat dari bahan baja tahan aus untuk menghilangkan bahaya tersembunyi ini.

6. Sinyal input suhu tidak berfungsi setelah melewati isolator, tercermin dalam sinyal nilai suhu abnormal pada stasiun kontrol operator. Normal setelah mengganti isolator. Di atas adalah masalah umum yang dihadapi selama pemeliharaan, tetapi ketika mencari masalah ini, disarankan untuk terlebih dahulu menggunakan multimeter untuk mengukur nilai tegangan input pada kabinet terminal I/O dari DCS. Ini dapat dengan cepat membedakan apakah itu masalah dengan terminal pengukuran lokal atau bagian DCS. Untuk input multi-poin, ini juga dapat dibandingkan dengan sinyal dari beberapa termokopel lainnya. Jika nilai resistansi tidak dapat ditentukan dengan mengukur garis lagi, nilai resistansi dari termokopel yang tahan aus umumnya sekitar 100 Ω.

7. Landasan yang buruk di dalam kabinet DCS dari sistem pelindung sinyal. Jenis masalah ini rentan terhadap akumulasi muatan pada saluran sinyal, menyebabkan penyimpangan sinyal atau jitter. Karena masalahnya sulit diidentifikasi, solusi umum adalah memutuskan saluran sinyal dan melakukan perlakuan debit tanah di atasnya.