Analisis penyebab dan penanggulangan fenomena kerutan pada mesin pelapis FCCL selama pengoperasian?

1. Akurasi keseluruhan pemasangan mesin pelapis FCCL rendah, dan pusat pemasangan setiap komponen menyimpang dari garis tengah desain keseluruhan atau memiliki sudut dengan pusat desain. Strip foil akan sangat kusut, dan pusat pemasangan harus disesuaikan.
Mesin pelapis FCCL
2. Jika paralelisme antara rol melebihi toleransi, itu akan menyebabkan strip foil kusut. Penting untuk memeriksa dengan hati-hati apakah bidang proyeksi vertikal tidak sejajar atau bidang horizontal tidak sejajar, lalu sesuaikan.
3. Kekasaran permukaan rol melebihi toleransi, dan permukaan rol tidak cukup halus. Ketika ada tekstur pemrosesan yang jelas, itu juga dapat menyebabkan strip foil kusut, dan pabrikan harus menggantinya.
4. Jika ada benda asing yang menempel pada rol belakang dan setiap rol yang lewat, atau jika terlalu banyak air atau isopropanol yang digunakan untuk menyeka, perlu untuk memeriksa secara teratur, segera mendeteksi dan membersihkannya, dan berhati-hatilah agar tidak merusak rol permukaan.
5. Sambungan strip foil buruk, dan ketika ketegangan di kedua sisi strip foil tidak seimbang, potongan tiang berkerut. Pertama, sesuaikan rol pengatur tegangan di bawah kepala pelapis. Setelah strip foil stabil secara bertahap, sesuaikan rol penyetelan ke kondisi semula.
6. Ketika celah antara rol belakang dan rol pelapis tidak konsisten di dekat kontak, pelat tiang akan kusut. Garis pelapis percaya bahwa terlepas dari apakah sisi pertama atau kedua diterapkan, celah harus disesuaikan dengan hati-hati. Pertama, kesenjangan harus diperluas dengan tepat, dan kemudian dikurangi secara perlahan. Pada saat yang sama, amati skala indikator dial pada saat rol pelapis hanya menyentuh strip foil, lalu kurangi celah sebesar 0.03mm.
7. Ketika sistem koreksi deviasi tidak normal, kerutan tiang juga dapat terjadi. Periksa apakah tiga sistem koreksi deviasi depan dan belakang dalam mode otomatis. Menurut pemahaman online tentang pelapisan, jika panjang di kedua sisi strip foil tidak konsisten, bahkan jika sabit ditekuk terlalu besar, akan ada kerutan tiang, yang melebihi kemampuan untuk mengoreksi penyimpangan. Oleh karena itu, bahan foil harus diganti.
8. Saat tegangan potongan tiang terlalu tinggi, potongan tiang akan berkerut. Pengaturan ketegangan harus diperiksa untuk rasionalitas. Periksa kembali apakah rotasi setiap rol transmisi dan rol penggulung fleksibel, dan segera tangani rol yang tidak fleksibel.
9. Saat bukaan rol belakang tidak konsisten, potongan tiang akan berkerut. Personil perbaikan mesin diharuskan untuk memeriksa, mengkonfirmasi, dan menyesuaikan. Setelah rol belakang dan rol pelapis dibuka, celah di kedua sisi adalah 1mm (lihat pengukur dial), dan pelapisan uji coba dimulai. Saat ekor sudah memenuhi syarat, kunci murnya.
Selama proses penggunaan kembali permukaan rol karet rol belakang, deformasi elastis berkala akan terjadi. Ketika ada tingkat deformasi sisa tertentu, kerutan juga akan terjadi, dan produk baru harus diganti.
11. Menurut pemahaman online tentang pelapisan, sekrup pengencang yang longgar dari rol tertentu menyebabkan kondisi paralel setiap rol rusak, dan kerutan akan terjadi saat ini. Selama ditemukan tepat waktu, disesuaikan dan dikencangkan dengan benar.