Aplikasi dan metode pemeliharaan jalur produksi ekstrusi plastik

Jalur produksi ekstrusi plastik terdiri dari sistem pengulangan, sistem transmisi, dan sistem pemanas dan pendingin. Kepala mesin terdiri dari lengan bagian dalam baja paduan dan lengan luar baja karbon. Bagian internal kepala mesin dilengkapi dengan cetakan pembentukan. Fungsi kepala mesin adalah untuk mengubah plastik yang berputar meleleh menjadi gerakan linier paralel, secara seragam dan lancar memperkenalkannya ke lengan cetakan, dan memberikan plastik tekanan pembentukan yang diperlukan.

Inti cetakan jalur produksi ekstrusi plastik dan selongsong bekerja sama dengan tepat untuk membentuk celah melingkar dengan penampang yang terus menurun, memungkinkan plastik meleleh membentuk lapisan lapisan tubular yang kontinu dan padat di sekitar kawat inti. Untuk memastikan aliran plastik yang benar di kepala mesin dan bersihkan sudut mati di mana plastik menumpuk, selongsong pengalihan umumnya diatur. Untuk menghilangkan fluktuasi tekanan selama ekstrusi plastik, cincin pemerataan tekanan juga dipasang pada kepala mesin, yang dilengkapi dengan kalibrasi cetakan dan peralatan penyesuaian untuk menyesuaikan dan memperbaiki konsentrisitas inti cetakan dan selongsong cetakan. Jenis peralatan ini juga termasuk ekstruder sekrup kembar, ekstruder karet, dan unit pipa plastik, antara lain.

Metode pemeliharaan untuk jalur produksi ekstrusi plastik:

1. Peralatan ekstruder plastik harus ditempatkan pada posisi berventilasi untuk menentukan output panas motor dan memperpanjang umurnya; Mesin harus mematuhi landasan yang luar biasa.

2. Periksa sekrup alat pemotong secara teratur. Setelah menggunakan mesin baru selama 1 jam, kencangkan sekrup alat yang bergerak dan tetap dengan sesuatu untuk meningkatkan fiksasi antara blade dan dudukan alat; Minyak pelumas harus ditambahkan ke bantalan secara teratur untuk menentukan pelumasan antara bantalan; Untuk menentukan ketajaman ujung tombak alat ini, perlu untuk secara teratur memeriksa alat untuk menentukan ketajamannya dan mengurangi kerusakan yang tidak perlu pada komponen lain yang disebabkan oleh tepi blade tumpul atau yang hilang; Periksa secara teratur apakah sabuk longgar dan kencangkan tepat waktu.

3. Restart - Sebelum memulai lagi, sisa puing di kompartemen mesin harus dilepas untuk mengurangi resistansi mesin. Penutup inersia dan penutup katrol harus dibuka secara teratur untuk menghilangkan outlet abu di bawah pelat flensa, karena bubuk yang dikeluarkan dari ruang crusher memasuki bantalan poros.

4. PERBAIKAN PENGGANTIAN - Saat mengganti alat pemotong, jarak antara bilah yang bergerak dan tetap adalah yang terbaik untuk penghancur dengan tekanan 20hp atau lebih, dan untuk penghancur dengan tekanan 20hp atau di bawah. Semakin tipis bahan daur ulang, semakin besar celah dapat disesuaikan dengan tepat.

Klasifikasi ekstruder sekrup kembar didasarkan pada diameter sekrup. Semakin tebal sekrup ekstruder sekrup kembar, semakin besar jumlah produk yang diekstrusi per satuan waktu. Ekstruder sekrup kembar besar dan menengah dirancang untuk menangani produksi ekstrusi produk plastik besar dan menengah. Perencanaan sekrup adalah untuk memastikan bahwa produk dapat sepenuhnya plastis dan diekstrusi di bawah tekanan. Diameter sekrup ekstruder sekrup kembar berukuran besar dan menengah mudah rusak ketika tekanan melebihi beban sekrup, jadi kami memasang sangat penting untuk perencanaan sekrup untuk ekstruder sekrup kembar berukuran besar dan menengah. Selain produksi ekstrusi beberapa produk plastik kecil, kami juga menerapkan ekstruder sekrup kembar besar dan menengah untuk percobaan laboratorium. Karena banyak produk baru memerlukan percobaan berulang untuk mengkonfirmasi apakah sifat fisiknya dapat digunakan dalam produksi aktual, kami akan melakukan percobaan pada mereka ketika memproduksi produk baru.

Saat memilih ekstruder sekrup kembar, kita perlu memilih sesuai dengan ukuran produk. Selain itu, ekstruder sekrup kembar besar dan menengah juga digunakan untuk produksi ekstrusi komposit dengan jenis peralatan plastik tertentu. Karena komponen kecil dari produk tertentu, kami membutuhkan ekstruder sekrup kembar berukuran besar dan menengah untuk produksi.

Jalur produksi ekstrusi plastik memainkan peran penting dalam kehidupan kita sehari -hari dan juga dapat memenuhi persyaratan aplikasi secara normal selama penggunaan. Terutama di lokakarya produksi, penggunaannya sangat luas. Ambil pipa PE yang biasanya digunakan sebagai contoh, mereka diproduksi oleh peralatan tersebut, serta jalur produksi lembaran plastik, ekstruder lembaran sekrup kembar, mesin lembaran ABS, dan sebagainya, yang memiliki standar praktis. Dalam proses penggunaan, mereka juga memiliki standar praktis. Extruders plastik seperti itu juga memiliki jenis sekrup tunggal dan kembar. Semakin selektif penggunaannya.

Jalur produksi ekstrusi plastik memiliki kebenaran yang baik dalam desain, yang juga disebabkan oleh banyak keunggulan mereka yang digunakan, yang akan menyebabkan penggunaannya yang lebih praktis. Ini memiliki nilai praktis di lingkungan yang berbeda. Ini semua menunjukkan nilai tinggi yang digunakan. Ekstruder lembaran sekrup kembar seperti itu banyak digunakan dalam produksi produk plastik dan dapat membawa banyak keuntungan untuk operasi praktis. Dalam hal stabilitas mereka, mereka cukup baik untuk memiliki keuntungan dari aplikasi yang mudah.