Komposisi aplikasi dan proses ekstrusi plastik dari jalur produksi ekstrusi plastik

Plastic extrusion production lines are divided into single screw, twin-screw, and multi screw extruders according to the number of screws. At present, single screw extruders are widely used and suitable for extrusion processing of general materials. Single screw extruders play an important role in both plasticizing granulation machinery and molding processing machinery. The main sign of its development lies in the development of its key component - the screw. So far, there are nearly a hundred types of screws that have been standardized. Common types include separation type, shear type, barrier type, shunt type, and wavy type. From the perspective of the development of single screw extruders, although single screw extruders have been relatively excellent in recent years, overall, single screw extruders are developing towards arah teknologi .

Jalur produksi ekstrusi plastik terutama terdiri dari mesin utama, mesin tambahan unit ekstrusi, dan sistem kontrol .

1, unit utama ekstruder terdiri dari sistem ekstrusi, sistem transmisi, dan sistem pemanas dan pendingin . Sistem ekstrusi mencakup sekrup, barel, hopper, kepala, dan cetakan . plastik yang ditetapkan oleh sekrup yang di bawah ini meleleh melalui sistem ekstrusi, dan secara terus -menerus ditetapkan oleh sekrup yang di bawah lonceng melalui sistem ekstrusi, dan secara terus -menerus ditetapkan oleh sekrup yang di bawah lonceng yang seragam melalui sistem ekstrusi, dan secara terus -menerus ditetapkan oleh sekrup yang di bawah lonceng yang seragam melalui sistem ekstrusi, dan secara terus -menerus ditetapkan oleh sekrup yang di bawah sekrup yang di bawah ini melelehkan melalui sistem ekstrusi, dan secara terus -menerus ditetapkan oleh sekrup yang di bawah sekrup yang seragam, dan secara terus -menerus ditetapkan oleh sekrup yang di bawah ini, dan diekstran dengan sekrup yang seragam melalui sistem ekstrusi, dan secara terus -menerus diplastis dengan sekrup yang seragam, dan secara terus -menerus diplastis dengan sekrup yang seragam di bawah ini Fungsi sistem transmisi adalah untuk menggerakkan sekrup dan memberikan torsi dan kecepatan yang dibutuhkan oleh sekrup selama proses ekstrusi . biasanya terdiri dari motor, peredam, dan bantalan; Pemanasan dan pendinginan adalah kondisi yang diperlukan untuk proses ekstrusi plastik .

2, The control system of the extruder includes a heating system, a cooling system, and a process parameter measurement system, mainly composed of electrical appliances, instruments, and actuators. Its main function is to control and regulate the driving motors of the main and auxiliary equipment, output speed and power that meet the process requirements, and enable coordinated operation of the main and auxiliary equipment; Mendeteksi dan menyesuaikan laju suhu, tekanan, dan aliran plastik dalam ekstruder; REALUSI KONTROL ATAU KONTROLOM OTOMATIS dari seluruh unit .

3, Peralatan tambahan dari unit ekstrusi terutama mencakup perangkat pembayaran, perangkat pelurus, perangkat traksi, perangkat pendingin, perangkat pemanasan awal, perangkat belitan, meter, dan mesin pengujian percikan . Tujuan dari unit ekstruder berbeda, dan peralatan tambahan yang digunakan juga berbeda {{{{2 {2 {{{2 {{{{2 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{2 {{2 {{2 {juga berbeda

Extruders can be divided into single screw, twin-screw, and multi screw extruders based on the number of screws. At present, single screw extruders are widely used and suitable for extrusion processing of general materials. The twin-screw extruder has the advantages of less heat generated by friction, more uniform material shear, greater screw conveying capacity, stable extrusion volume, longer material retention in the barrel, and uniform mixing. The SJSZ series conical twin-screw extruder has the characteristics of forced extrusion, good quality, wide adaptability, good service life, low shear rate, difficult material decomposition, good mixing and plasticizing performance, direct powder forming, temperature self-control, vacuum exhaust and other devices. Suitable for the production of products such as pipes, plates, dan bahan berbentuk khusus .

Single screw extruders play an important role in both plasticizing granulation machinery and molding processing machinery. In recent years, single screw extruders have made great progress. The currently produced large-scale single screw extruder for granulation has a screw diameter of 700mm and a production capacity of 36t/h. The main sign of the development of single screw extruders lies in the development komponen kuncinya - sekrup .

In plastic extrusion molding equipment, the plastic extrusion production line is usually referred to as the main machine, and the subsequent equipment that is matched with it, the plastic extrusion molding machine, is called the auxiliary machine. After more than 100 years of development, plastic extrusion production lines have evolved from single screw to various models such as twin-screw, multi screw, and even no screw.

Jalur produksi ekstrusi plastik dapat dicocokkan dengan berbagai mesin bantu cetakan plastik seperti pipa, film, batang, monofilamen, kabel datar, sabuk pengepakan, jaring ekstrusi, lembaran, profil, granulasi, pembungkus kabel, dll.., untuk membentuk berbagai lini produksi cetakan plastik dan menghasilkan berbagai produksi plastik {{0}, untuk membentuk plastik, produksi cetakan plastik {{0} {untuk membentuk plastik {{0 {untuk membentuk plastik {{{0 {untuk membentuk plastik, model dalam industri pemrosesan plastik, baik sekarang maupun di masa depan .

In recent years, a large number of theoretical and experimental studies have been conducted on screws, and there are nearly a hundred types of screws available, including separation type, shear type, barrier type, diversion type, and wavy type. From the perspective of the development of single screw extruders, although single screw extruders have been relatively excellent in recent years, with the continuous development of polymer materials and plastic products, more and more distinctive new types of sekrup dan ekstruder sekrup tunggal khusus akan muncul .

Pemanasan dan pendinginan adalah kondisi yang diperlukan untuk proses ekstrusi plastik .

1, saat ini, ekstruder biasanya menggunakan pemanasan listrik, yang dibagi menjadi pemanas resistensi dan pemanasan induksi . elemen pemanas dipasang di tubuh, leher, dan kepala mesin . Perangkat pemanas memanaskan plastik di dalam silinder pemanas eksternal untuk mencapai suhu yang diperlukan untuk operasi proses {{{{{{{{{{{3

2, The cooling device is set up to ensure that the plastic is within the temperature range required by the process. Specifically, it is to eliminate the excess heat generated by the shear friction of the screw rotation, in order to avoid excessive temperature that may cause plastic decomposition, burning, or difficulty in shaping. Barrel cooling can be divided into two types: water-cooled and AC-. secara umum, pendingin udara lebih tepat untuk ekstruder kecil dan menengah, sementara berpendingin air atau kombinasi dari kedua bentuk pendinginan lebih umum digunakan untuk ekstruder besar; Pendinginan sekrup terutama menggunakan pendingin air untuk meningkatkan laju pengangkutan bahan padat, menstabilkan output perekat, dan meningkatkan kualitas produk; Tetapi pendinginan di hopper ada dua: pertama, untuk meningkatkan efek pengangkutan pada bahan padat dan mencegah partikel plastik menempel dan menghalangi port pemberian makan karena kenaikan suhu; kedua, untuk memastikan operasi normal bagian transmisi .