Aplikasi mesin pembuat vakum otomatis

Aplikasi mesin pembuat vakum otomatis

Industri pengemasan plastik (kemasan blister, plastik, baterai, mainan, hadiah, perangkat keras, peralatan rumah tangga, elektronik, alat tulis, dekorasi); Industri pengemasan makanan (kotak makanan cepat saji, nampan buah, kotak biskuit); Industri farmasi (kemasan pil, kemasan tablet); Deflektor air pendingin menara pendingin industri, dll.; Pola relief tiga dimensi dekoratif, langit-langit plastik, pelapis dinding, bahan otomotif, peralatan saniter, dan industri manufaktur lainnya.

Mesin pembentuk vakum sepenuhnya otomatis

(juga dikenal sebagai mesin cetak termoplastik) adalah dengan menggunakan hisap vakum untuk menyedot PVC, PE, PP, PET, PINGGUL dan gulungan termoplastik lainnya yang dipanaskan dan diplastisisasi menjadi berbagai bentuk kotak kemasan canggih, kotak dan produk lainnya. Struktur utamanya terdiri dari pengumpanan, penarikan, tungku pemanas listrik, gerbang bawah, ukuran multi-fungsi yang dapat disesuaikan, pelat cetakan bawah, cetakan atas, gerbang atas, gerbang pisau, alat pengiris, pelepas dan vakum; Perangkat pneumatik adalah sumber daya utama, dan penarik serta pengumpanannya terbuat dari listrik, peredam, relai waktu, relai perantara, sakelar perjalanan, dan peralatan listrik lainnya untuk membentuk sistem kontrol otomatis penuh. Persyaratan untuk sistem kontrol mesin blister adalah untuk memastikan pengoperasian yang mudah, tindakan mekanis presisi tinggi dan kontrol suhu, waktu produksi yang singkat, dan untuk menghemat konsumsi daya mesin sebanyak mungkin dalam kondisi produksi yang sama.

Lingkup aplikasi evaporator film jatuh dari peralatan konsentrasi vakum

Falling film evaporator banyak digunakan dalam penguapan dan konsentrasi air atau larutan pelarut organik dalam obat-obatan, makanan, industri kimia, industri ringan dan industri lainnya, dan dapat digunakan secara luas dalam pengolahan limbah cair di industri-industri di atas. Ini sangat cocok untuk bahan yang peka terhadap panas. Peralatan beroperasi terus menerus di bawah kondisi vakum dan suhu rendah. Ini memiliki kapasitas penguapan yang tinggi, penghematan energi dan pengurangan konsumsi, biaya pengoperasian yang rendah, dan dapat memastikan bahwa material tidak berubah selama proses penguapan.

www.superbheater.com