Penerapan peralatan pengeringan perpindahan panas konduktif dalam bidang farmasi
Tinggalkan pesan
Pengeringan konduktif secara tidak langsung memindahkan panas yang diperlukan untuk pengeringan melalui permukaan seperti logam. Kecepatan pengeringannya lebih rendah dibandingkan pengeringan langsung. Selama pengeringan dengan laju-konstan, suhu produk tidak bergantung pada suhu sumber pemanas dan kira-kira sama dengan suhu saturasi tekanan gas di dalam perangkat. Untuk meningkatkan laju pengeringan dan mencegah pengeringan yang tidak merata, biasanya digunakan pengadukan mekanis atau rotasi wadah itu sendiri untuk meningkatkan atau terus memperbarui permukaan perpindahan panas bahan; Oleh karena itu, perlu dikaji secara mendalam masalah adhesi mekanisme perpindahan panas. Perangkat pengeringnya sendiri mahal, namun memiliki beban sistem pengumpulan debu yang rendah, efisiensi termal yang tinggi, dan perolehan kembali pelarut yang mudah, sehingga biaya keseluruhannya jauh lebih rendah dibandingkan pengeringan langsung.
(1) Pengering Sabuk
Pengering sabuk terdiri dari beberapa bagian unit independen. Setiap bagian unit mencakup kipas sirkulasi, alat pemanas, sistem pemasukan udara segar terpisah atau bersama, dan sistem pembuangan gas ekor. Parameter pengoperasian seperti kuantitas, suhu, kelembapan, dan volume sirkulasi gas buang dari media pengering dapat dikontrol secara independen, sehingga memastikan keandalan pengering sabuk dan mengoptimalkan kondisi pengoperasian. Pengering ini fleksibel dalam pengoperasiannya, dengan pengumpanan bahan basah dan proses pengeringan berlangsung di ruang yang tertutup rapat, memberikan kondisi kerja yang baik dan mencegah kebocoran debu. Ini digunakan untuk mengeringkan material berbentuk lembaran-seperti strip-dan butiran dengan permeabilitas udara yang baik, dan sangat cocok untuk material dengan kadar air tinggi dan suhu material tinggi tidak diperbolehkan, seperti sayuran kering dan irisan jamu Cina.
(2) Pengering Pengikis Drum
Pengering scraper drum adalah perangkat yang beroperasi terus-menerus yang mengeringkan bahan cair atau-seperti strip yang melekat pada dinding luar drum melalui konduksi panas melalui silinder yang berputar. Bahan cair yang akan dikeringkan mengalir dari tangki-tingkat tinggi ke tangki penerima pengering drum. Drum pengering berputar pada kecepatan tertentu di bawah penggerak perangkat transmisi. Bahan tersebut membentuk film pada dinding drum dengan-perangkat pembentuk film. Media pemanas terus dimasukkan ke dalam drum untuk memanaskan badan drum. Panas ditransfer melalui dinding drum untuk menguapkan kelembapan dalam film. Bahan yang memenuhi persyaratan pengeringan kemudian dikikis dengan scraper dan dibawa ke tangki penyimpanan dengan konveyor sekrup untuk dikemas. Kelembapan yang dihilangkan melalui penguapan dapat dimasukkan ke dalam perangkat pengolahan yang sesuai melalui penutup tertutup, tergantung pada sifatnya; umumnya berupa uap air yang dapat langsung dilepaskan ke atmosfer melalui pipa knalpot di bagian atas penutup. Mesin ini terutama digunakan untuk mengolah bahan cair. Dapat dipanaskan dan dikeringkan dengan uap, air panas atau minyak panas, atau didinginkan dan dikondensasi dengan air dingin. Metode pemberian makan yang berbeda seperti perendaman, penyemprotan, dan penggilingan dapat diterapkan sesuai dengan sifat material dan persyaratan proses yang berbeda.
(3) Pengering Dayung Berongga (Pengering Pisau)
Pengering dayung berongga, juga dikenal sebagai pengering pisau, sebagian besar terdiri dari cangkang berbentuk W-dengan jaket, dua poros dayung berongga, dan perangkat transmisi. Bilah berongga disusun pada poros, dan sambungan putar untuk memasukkan media panas dipasang di ujung poros. Panas yang dibutuhkan untuk mengeringkan kelembapan dialirkan ke material melalui dinding bagian dalam alur berjaket berbentuk W-dan dinding bilah berongga. Selama proses pengeringan, poros berongga dengan bilah berongga memanaskan bahan sambil diaduk, sehingga memperbaharui permukaan pemanas. Ini adalah pengering pemanas konduksi berkelanjutan. Media pemanasnya adalah uap, air panas, atau minyak perpindahan panas. Media pemanas dimasukkan ke dalam jaket cangkang dan ke dalam dua poros dayung berongga, memanaskan dan mengeringkan material melalui konduksi. Struktur poros dayung berongga bervariasi tergantung pada bahannya.
Mesin ini cocok untuk memproses berbagai bahan seperti pasta, granular, dan bubuk dengan stabilitas termal yang baik. Dalam kondisi khusus, bahan ini juga dapat mengeringkan-bahan yang sensitif terhadap panas dan memulihkan pelarut selama proses pengeringan. Biasanya digunakan untuk mengeringkan atau mendinginkan bahan seperti karbon hitam, kalsium karbonat ringan, titanium dioksida, barium karbonat, asam urat, gipsum, tanah liat, mangan dioksida, keping nilon dan poliester, polietilen, dan polipropilen (pemulihan pelarut).
(4) Pengering Rake Vakum
Bahan yang akan dikeringkan ditambahkan dari bagian tengah atas cangkang pengering penggaruk vakum. Di bawah pengadukan gigi penggaruk yang terus berputar, permukaan material terus diperbarui ketika bersentuhan dengan dinding cangkang. Bahan tersebut dipanaskan secara tidak langsung oleh uap (atau air panas, minyak perpindahan panas), menyebabkan uap air pada bahan tersebut menguap. Uap air yang menguap segera dihilangkan dengan pompa vakum. Bahan yang dikeringkan secara tidak langsung dipanaskan oleh pembawa panas sehingga menyebabkan uap air pada bahan tersebut menguap. Uap air yang menguap kemudian segera dibuang dengan pompa vakum.
Karena vakum operasi yang tinggi, umumnya berkisar antara 400–700 mmHg, tekanan uap air pada permukaan bahan yang dikeringkan jauh lebih besar daripada tekanan uap air di ruang penguapan di dalam cangkang pengering. Hal ini memfasilitasi pelepasan uap air baik dari bagian dalam maupun permukaan material, mendorong pergerakan molekul air dan mencapai tujuan pengeringan. Pengering rake vakum cocok untuk bahan-yang sensitif terhadap panas, bahan yang mudah teroksidasi pada suhu tinggi, bahan yang mudah menggumpal selama pengeringan, dan bahan yang uapnya dikeluarkan selama pengeringan harus diperoleh kembali. Bahan kering yang umum termasuk natrium propilen sulfonat, CMC, biru ftalosianin, zat antara pewarna, pati karboksimetil, maltodekstrin, dan asam antrakuinon sulfonat.
(5) Pengering vakum putar -kerucut ganda
Pengering vakum putar-kerucut ganda berbentuk-agak zaitun, dengan penutup di kedua ujungnya dan dua poros di tengah untuk menopang badan. Badan pengering memiliki jaket untuk pemanasan, dan badan dapat berputar selama pengeringan, sehingga bahan sering berubah kontak dengan dinding pengering, mengatasi kelemahan efisiensi termal yang rendah dalam oven vakum di mana bahan terutama bergantung pada silinder pemanas untuk konduksi. Pengering vakum putar banyak digunakan dalam bahan kimia dan obat-obatan, tetapi tidak cocok untuk bahan dengan viskositas tinggi atau daya rekat kuat selama rotasi. Peralatan ini terutama digunakan untuk pemekatan, pencampuran, dan pengeringan bahan berbentuk tepung, butiran, dan berserat dalam industri farmasi, kimia, dan makanan, serta bahan yang memerlukan-pengeringan suhu rendah (seperti produk biokimia). Sangat cocok untuk mengeringkan bahan yang mudah teroksidasi, mudah menguap, peka terhadap panas, beracun, dan tidak boleh merusak kristal.
(6) Oven Vakum
Karena suhu penguapan zat mudah menguap yang terkandung dalam bahan dapat diturunkan setelah dekompresi, maka suhu ini cocok untuk mengeringkan berbagai bahan yang-sensitif terhadap panas dan mudah teroksidasi. Perangkat ini sering kali berbentuk silinder atau cangkang -vakum lainnya yang dapat dioperasikan, dipanaskan secara internal dengan pemanas listrik atau air panas/minyak pemindah panas melalui pelat pemanas atau tabung pemanas, cocok untuk-produksi terputus-putus dalam jumlah kecil. Oven adalah-peralatan pengeringan serba guna dengan beragam aplikasi. Ini adalah peralatan pengeringan berselang tipe baki yang digunakan dalam bidang farmasi, bahan kimia, makanan, industri ringan, dan industri berat untuk pemanasan, pengawetan, pengeringan, dan dehidrasi bahan dan produk. Contohnya meliputi bahan mentah, obat mentah, irisan jamu Cina, ekstrak, bubuk, butiran, bubuk instan, pil, botol kemasan, pigmen dan pewarna, sayuran dehidrasi, buah-buahan kering, sosis, resin plastik, komponen listrik, dan cat kue.
(7) Pengering Beku
Pengering beku terlebih dahulu mendinginkan dan membekukan bahan cair, kemudian mengurangi tekanan agar es dapat menyublim dan memperoleh bahan kering. Karena seluruh proses berlangsung di bawah titik beku, proses ini sering digunakan untuk mengeringkan benda-benda yang sensitif terhadap panas. Karena sulit untuk memanaskan bahan beku dalam kondisi vakum, dan uap air yang mengembun dan menyublim di bawah tekanan rendah memerlukan sistem pendingin yang besar, biaya pengeringannya relatif tinggi. Membekukan kelembapan pada material yang sangat sensitif terhadap panas-dan mempertahankannya di bawah titik beku dalam kondisi vakum tinggi. Kelembapan menyublim dan terpisah dari material. Lebih sedikit kehilangan komponen efektif dalam bahan, tetapi tingkat pengeringannya rendah. Di atas adalah beberapa tipe dasar peralatan pengeringan yang umum. Kami dapat memodifikasi dan mengembangkan model dasar ini berdasarkan kebutuhan spesifik pengguna dan proses pengeringan bahan.








