Tungku listrik tipe kotak perlu melakukan pekerjaan persiapan sebelum memulai tungku

Tungku listrik tipe kotak perlu melakukan pekerjaan persiapan sebelum memulai tungku

A. Kenakan peralatan perlindungan tenaga kerja, dan susun barang-barang yang diperlukan dengan rapi agar nyaman digunakan.

B. Sebelum menyalakan tungku, periksa apakah terdapat debu konduktif atau gas korosif di sekitar tungku. Jika ada, segera hapus.

Untuk mendapatkan benda kerja dengan dimensi halus dan tampilan halus, atau untuk mengurangi oksidasi logam untuk melindungi cetakan dan mengurangi tunjangan pemesinan, berbagai jenis tungku non-oksidasi dapat dipilih. Dalam tungku pemanas non-oksidasi api non-terbuka, pembakaran bahan bakar yang tidak sempurna digunakan untuk menghasilkan gas pemulihan, dimana dengan memanaskan benda kerja, laju kehilangan oksidasi dan pembakaran dapat dikurangi hingga kurang dari 0,3%. .

Klasifikasi suhu tungku listrik suhu tinggi

Tungku tahan suhu tinggi menggunakan kabel resistansi berkualitas tinggi, batang silikon karbida, atau batang silikon molibdenum (tergantung pada kebutuhan suhu tinggi pelanggan) sebagai elemen pemanas. Menurut elemen pemanas yang berbeda, suhu tanur sembur dari tungku tahan suhu tinggi masing-masing dapat mencapai 1200 derajat, 1400 derajat, dan 1700 derajat, dan indeks termokopel masing-masing adalah K, S dan B. Tungku tahan suhu tinggi dapat menyiapkan 30 bagian kurva pemanasan untuk meningkatkan suhu, akurasi kontrol suhu dapat mencapai +/-1 derajat, kecepatan pemanasan dapat mencapai suhu pengoperasian tinggi dalam waktu 30-60 menit, pemanasan tinggi kecepatan bisa mencapai 40 derajat / menit, dan suhu yang disarankan adalah 20 derajat / menit peralatan tungku tahan suhu tinggi berjalan secara otomatis, dengan kinerja pelacakan suhu yang baik. Tungku tahan suhu tinggi banyak digunakan dalam penelitian bahan logam, keramik, kaca, dll.

Sistem pemeliharaan tungku troli

1. Pastikan untuk memeriksa apakah tali kawat dan penjepit tali putus dan kendor.

2. Bantalan yang digunakan untuk mengangkat pintu tungku pada peralatan dilumasi setiap 6 bulan, dan resistansi dalam tungku dibersihkan setiap 20 tungku untuk menghilangkan benda asing dan kerak oksida yang jatuh pada pita resistansi.

3. Peredam dan rantai harus diperiksa secara teratur, diisi bahan bakar dan dijaga dalam kondisi normal.

4. Kabinet kendali harus dibersihkan setiap minggu dan menjaga kabinet tetap bersih.

www.superbheater.com