Penyebab lubang kecil di lapisan nikel berlapis perak vakum

Penyebab lubang kecil di lapisan nikel berlapis perak vakum

Ada terlalu banyak minyak atau pengotor organik dalam larutan pelapisan, partikel padat dalam larutan pelapisan, terlalu sedikit zat anti lubang jarum, terlalu banyak kotoran logam berat seperti besi dalam larutan pelapisan, pH larutan pelapisan terlalu tinggi atau terlalu tinggi kerapatan arus operasi. Terlalu sedikit asam borat dalam bak dan suhu bak yang terlalu rendah akan menyebabkan lubang kecil pada lapisan nikel.

Fenomena lubang jarum yang disebabkan oleh alasan yang berbeda sedikit berbeda, jadi saat menganalisis kesalahan, hal pertama yang harus diamati adalah fenomena tersebut.

Misalnya, perawatan pra-pelapisan yang buruk hanya membuat minyak atau karat pada sebagian permukaan benda kerja tidak sepenuhnya hilang, menyebabkan gas tetap berada di bagian ini dengan mudah dan menghasilkan lubang kecil. Fenomena lubang jarum yang disebabkan oleh faktor ini padat secara lokal dan tidak teratur.

Ada banyak lubang kecil yang disebabkan oleh minyak dalam larutan pelapisan yang muncul di bagian bawah kait dan bagian di bagian atas kait. Bahan tersuspensi dengan kerapatan lebih kecil dan lebih halus seringkali mudah teradsorpsi pada permukaan bawah benda kerja, menyebabkan bagian ini bersifat hidrofobik, sehingga gas mudah tertahan di bagian ini dan menyebabkan pitting atau lubang kecil.

Ketika ada terlalu banyak kotoran organik dalam larutan pelapisan, ada lebih banyak lubang kecil dan lubang, dan distribusinya lebih seragam. Untuk kotoran minyak dan organik, dapat dihilangkan dengan adsorpsi karbon aktif.

Ada lubang kecil atau lubang di lapisan atas benda kerja, yang biasanya disebabkan oleh pengendapan padatan tersuspensi non-konduktif dengan kepadatan tinggi di sana. Untuk partikel padat, filtrasi dapat digunakan untuk menghilangkannya.

Ada lubang kecil di semua bagian, dan lubang kecil serta lubangnya kecil dan merata. Bila busa bak pengaduk juga kecil, ini menandakan bahwa kandungan zat anti lubang jarum di dalam bak tidak mencukupi, dan tegangan permukaan bak tidak disesuaikan. Hal ini disebabkan karena gelembung yang dihasilkan atau terserap pada permukaan antara benda kerja dan larutan tidak mudah dilepaskan.

Lubang kecil dan pitting seperti kurap, dan sebagian besar muncul di bawah bagian pelapisan. Jika lapisan pelapis berkabut dan rapuh, ini menandakan terlalu banyak pengotor besi dalam larutan pelapis dan nilai pH terlalu tinggi. Larutan plating harus disaring dan disesuaikan dengan larutan asam sulfat 10 persen. Nilai pH bak sesuai dengan spesifikasi proses normal.

Ada lubang kecil atau bopeng pada bagian yang menonjol dari benda kerja atau lapisan di tepinya, yang mungkin disebabkan oleh terlalu banyak pengotor logam asing, terlalu sedikit asam borat, nilai pH yang terlalu tinggi dari larutan pelapisan atau kerapatan arus yang terlalu tinggi, dan bagian kerapatan arus tinggi dari benda kerja dalam film katoda. Nilai pH terlalu tinggi, yang mengarah pada pembentukan hidroksida atau garam dasar dari berbagai pengotor logam yang mudah menempel pada lapisan.

Dalam produksi sebenarnya, dimungkinkan untuk menentukan faktor mana yang merupakan hasil dari pengaruh faktor-faktor tersebut sesuai dengan bentuk lubang kecil dan lubang di lapisan berlapis nikel, tingkat dispersi, dan lokasi bagian berlapis, dan maka obat yang tepat dapat ditangani.

www.superbheater.com