Pilih satu metode untuk membersihkan permukaan tabung pemanas listrik
Tinggalkan pesan
Pilih satu metode untuk membersihkan permukaan tabung pemanas listrik
(A) Gunakan bensin untuk menyeka permukaan pipa baja;
(B) Pengawetan → Pencucian dan netralisasi basa → Bersihkan permukaan pipa dengan air bersih;
(C) Dekontaminasi pada permukaan pipa pemanas listrik sandblasting;
(D) Lap permukaan tabung pemanas yang telah dipoles dengan kain.
Proses tabung pemanas listrik hot runner:
1. The hot runner electric heating tube is processed, but it is not sealed. It uses electric fusion powder with insulation >1000mΩ.
2. Sesuai dengan formula pemuaian porselen, aduk rata dan ball mill selama lebih dari 4 jam.
3. Gunakan saringan 100 mesh untuk menghilangkan partikel kasar dalam bubur.
Teknologi ekspansi porselen dari tabung pemanas listrik hot runner
1. Formula ekspansi porselen, diperlukan transfer teknologi
Minyak enamel ekspansi: tanah liat, boraks, bubuk kuarsa, nitrit baja, barium molibdat, antimon oksida, melanin, air, dll.;
2. Suhu porselen: 830~850 derajat;
3. Waktu pemanasan: 15-20 menit;
Bahan penyegel resin epoksi khusus dengan formula bahan sebagai berikut:
Resin epoksi 634#100 eksemplar
35 bagian ftalat anhidrida
Bubuk kuarsa (silika berasap) 270 mesh 150 bagian
15 bagian dibutil ftalat
Karena formula ini dicampur dengan silika, maka berpengaruh signifikan terhadap peningkatan kinerja thermal shock. Tidak perlu menambahkan silika di tempat yang guncangan termalnya tidak besar.
Menggunakan resin epoksi sebagai bahan penyegel, ketahanan suhunya umumnya hanya sekitar 150-250. Bahan yang disiapkan pada saat penyegelan harus segera disiapkan dan digunakan. Kinerja komponen tabung pemanas listrik harus utuh sebelum disegel, jika tidak, akan sulit untuk dikerjakan ulang setelah resin epoksi mengeras.
Bahan penyegel tabung pemanas listrik hot runner—resin epoksi
Menggunakan resin epoksi sebagai bahan penyegel tabung pemanas listrik hot runner, rumus dan prosesnya tidak persis sama, pada dasarnya ada dua macam.
Salah satunya adalah proses pemanasan dan tekanan, yang menggunakan resin epoksi 634# dan m-phenylenediamine, dicampur ganda sesuai berat 5:2 untuk membentuk body pot campuran, dan disegel dengan serpihan mika alami pada 20kg/cm2. dengan mengeringkan pada suhu 120 derajat selama 4 jam di bawah tekanan.
Yang lainnya adalah proses pemanasan tanpa tekanan, yang dapat menggunakan resin epoksi 6207 dan asam maleat sebagai bahan pengerasnya. Bahan penyegel yang terbentuk dapat digunakan dalam waktu lama di lingkungan kerja 250 derajat.
www.superbheater.com
