Analisis penyebab umum dan solusi untuk kabel resistansi

Analisis penyebab umum dan solusi untuk kabel resistansi

(1) Karena sebagian besar kabel resistansi bersentuhan langsung dengan udara, tegangan catu daya yang tinggi dapat dengan mudah menyebabkan oksidasi kabel pada suhu tinggi, yang menyebabkan kelelahan. (2) Koefisien muai bahan paduan yang berbeda bervariasi dengan bahan penghubung yang berbeda. Ketika kawat resistansi dipanaskan, oksida pada titik sambungan meningkat, jarak antar kontak bertambah, dan titik kontak paling rentan terbakar. (3) Lilitan kabel resistansi yang tidak rata mengakibatkan kerapatan kabel resistansi yang tidak merata. Ketika dipanaskan, suhu di daerah padat lebih tinggi dibandingkan suhu di daerah jarang. Seiring waktu, mungkin ada fenomena penginapan yang menyebabkan kabel resistansi terbakar. (4) Jika terdapat terlalu banyak residu pada kabel resistansi, hal ini pasti akan meningkatkan oksida dan menyebabkan kabel resistansi putus sebelum waktunya. (5) Beberapa faktor eksternal, seperti seringnya membuka dan menutup pintu tungku tipe kotak, menyebabkan elemen pengukur suhu (termokopel) terguncang, dan suhu sebenarnya di dalam tungku jauh lebih tinggi daripada suhu yang disetel. Pada suhu tinggi, kawat resistansi rentan terhadap oksidasi; Dalam tungku listrik tiga fase empat kawat, jika kabel netral terbakar dan tegangannya terlalu tinggi, perlindungan yang tidak tepat juga dapat menyebabkan kabel resistansi terbakar. Solusi: (1) Pada beberapa peralatan pemanas penting, kami menggunakan pengatur tegangan tiga fasa untuk mengatur tegangan catu daya agar tetap konstan dan mencegah terjadinya tegangan tinggi. (2) Hilangkan oksida pada titik kontak kawat resistansi. Saat menangani kontak kabel resistansi berkekuatan tinggi, pertama-tama rendam kontak kabel resistansi dalam asam asetat selama 10 menit, kemudian gunakan sikat kawat baja keras (atau kain besi) untuk menghilangkan oksida, dan terakhir rendam dan bersihkan dengan alkohol sebelum dikeringkan sebelum digunakan. . Ketika titik kontak dihubungkan, titik kontak kawat resistansi suhu rendah harus dilapisi dengan Vaseline, titik kontak kawat resistansi suhu tinggi harus diikat dengan bubuk kaca, atau titik kontak dapat disolder. (3) Berikan daya ke kabel resistansi yang akan digunakan dan tarik secara merata untuk memastikan kepadatan yang konsisten dan mencegah kepadatan yang tidak merata, yang dapat menyebabkan rebah saat dipanaskan. (4) Secara teratur menghilangkan residu dari kawat tungku dan menghilangkan oksida. (5) Periksa secara teratur apakah posisi elemen pengukur suhu telah berubah. Jika elemen pengukur suhu (termokopel) bergetar, maka harus diperbaiki kembali; Periksa apakah kabel netral pada kabel tiga fase empat aman.

Www.superbheater.com