Penyebab umum kesalahan pada pemanas listrik minyak termal

Penyebab umum kesalahan pada pemanas listrik minyak termal

1, kualitas minyak perpindahan panas yang buruk

Kualitas minyak perpindahan panas yang buruk diwujudkan dalam aspek-aspek berikut. Pertama, disebabkan oleh pencampuran atau adsorpsi uap air di udara selama penyimpanan dan pengangkutan. Ketika minyak perpindahan panas yang dicampur dengan air dipanaskan hingga 100 derajat, minyak mendidih akan mudah meluap, yang menyebabkan kecelakaan kebakaran atau ledakan. Kedua, sisa karbon dalam minyak perpindahan panas melebihi standar. Selama operasi pemanasan sistem pertukaran panas, media perpindahan panas akan mengalami beberapa reaksi retak dan kondensasi di bawah pengaruh suhu tinggi, menghasilkan sejumlah polimer gom. Pada saat yang sama, beberapa media yang terlalu panas juga akan menghasilkan kokas. Polimer tinggi dan sisa karbon ini tidak larut dalam minyak dan tersuspensi dalam minyak. Selama pengoperasian, zat-zat ini akan mengendap di dasar drum, menjadi terlalu panas dan menggembung, mengendap di dinding pipa, serta menjadi terlalu panas dan pecah. Oleh karena itu, pengambilan sampel dan analisis minyak perpindahan panas secara teratur harus dilakukan untuk mengetahui perubahan kualitas minyak secara tepat waktu, menganalisis alasan perubahan tersebut, dan secara teratur menambah jumlah minyak perpindahan panas baru untuk menstabilkan kandungan karbon sisa. Minyak perpindahan panas yang ditambahkan ke boiler harus didehidrasi terlebih dahulu. Jika ditemukan masalah, tindakan terkait harus diambil tepat waktu.

2, Suhu keluar sistem oli termal terlalu tinggi, dikombinasikan dengan laju aliran oli termal yang rendah, yang menyebabkan

Terkadang, karena temperatur oli yang tinggi, temperatur mesin kalor tidak dapat naik sehingga tidak dapat memenuhi kebutuhan produksi. Beberapa unit mengadopsi metode peningkatan suhu saluran keluar untuk memastikan pasokan panas, sehingga suhu saluran keluar mendekati atau bahkan melebihi suhu pengoperasian pembawa panas yang lebih tinggi yang diijinkan, sehingga meningkatkan derajat kokas dan kerak. Efisiensi perpindahan panas radiator menggunakan mesin kalor lebih rendah sehingga membentuk lingkaran setan hingga tabung tungku pecah. Selain itu, laju aliran yang rendah dapat menyebabkan suhu sebagian besar atau beberapa bagian dinding bagian dalam permukaan pemanas lebih tinggi dari suhu lapisan oli yang diijinkan, sehingga memperpendek masa pakai normal oli penghantar panas dan menyebabkan panas berlebih. menyebabkan tonjolan dan ledakan tabung. Oleh karena itu, suhu oli keluar boiler yang lebih tinggi harus sekitar 30 derajat Celcius lebih rendah dari suhu kerja pembawa panas untuk mencegah oli menjadi terlalu panas dan membusuk saat digunakan. Selama operasi, laju aliran minyak termal di dalam tabung permukaan pemanas radiasi tidak kurang dari 2m/s, dan laju aliran di dalam tabung pemanas konveksi tidak kurang dari 1,5m/s untuk mencegah kecelakaan seperti sisa karbon, penyumbatan diameter pipa, dan panas berlebih pada dinding pipa.

3, Kebocoran minyak perpindahan panas menyebabkan kebakaran

Jika ada masalah pada bagian pengelasan pemanas listrik minyak perpindahan panas, lapisan las pipa utama penghantar media panas dapat lepas atau menguap dalam jumlah banyak karena panas berlebih, sehingga menyebabkan getaran atau bahkan kerusakan pada pipa, yang mengakibatkan besar. jumlah kebocoran minyak perpindahan panas. Permeabilitas minyak perpindahan panas kuat, terutama pada paking flensa, yang lebih serius. Setelah kebocoran, sering terjadi kecelakaan kebakaran saat bertemu dengan sumber api. Oleh karena itu, selama pemasangan, perusahaan pemasangan yang berkualifikasi harus dipilih untuk pemasangan. Pengelasan lebih disukai untuk sambungan pipa, dan sambungan flensa harus dilengkapi dengan tepat. Sambungan sekrup tidak diperbolehkan. Produk grafit berkekuatan tinggi yang tahan terhadap oli, tekanan, dan suhu tinggi harus digunakan sebagai gasket penyegel untuk sambungan flensa. Semua aksesori yang bersentuhan dengan pembawa panas tidak boleh terbuat dari logam non-besi atau besi tuang. Pipa baja harus terbuat dari baja seamless 20#, dan pengencang, terutama baut penghubung pada rangkaian utama, harus terbuat dari drum baja 35#, mana yang lebih sesuai. Sebelum penyalaan boiler, uji tekanan harus dilakukan pada semua pipa, katup, dll oleh kantor pengawasan boiler dan perusahaan instalasi sampai tidak ada kebocoran. Minyak perpindahan panas harus bersirkulasi dalam pipa sistem setidaknya selama satu jam, dan hanya setelah diperiksa dengan cermat barulah minyak tersebut dapat dihidupkan dan dioperasikan.

www.superbheater.com