Kesalahan umum dan solusi untuk kontrol suhu tanur listrik suhu tinggi

Kesalahan umum dan solusi untuk kontrol suhu tanur listrik suhu tinggi
Telusuri: 972 Penulis: Sumber: Waktu: 2019-11-08 Klasifikasi: Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berikut ini adalah kesalahan umum, penyebab, dan langkah-langkah yang harus diambil untuk pengontrol suhu tungku resistansi kotak suhu tinggi. Pemanasan terlalu lambat atau tidak mencapai suhu operasi maksimum, keseragaman suhu yang buruk, penyegelan yang buruk, dan kegagalan kontrol suhu.
Berikut ini adalah kesalahan umum, penyebab, dan langkah-langkah yang harus diambil untuk pengontrol suhu tungku resistansi kotak suhu tinggi.
Fenomena 1: Pemanasan terlalu lambat atau tidak mencapai suhu pengoperasian maksimum
alasan:
1. Tegangan jaringan terlalu rendah.
2. Nilai ketidakseimbangan arus tiga fasa melebihi 20 persen.
3. Sirkuit terbuka atau fase yang hilang dari elemen pemanas.
4. Nilai resistansi elemen pemanas listrik tidak memenuhi persyaratan.
5. Kekuatan elemen pemanas berkurang.
6. Terjadi hubungan arus pendek pada elemen pemanas listrik.
7. Tungku ditagih berlebihan.
8. Kinerja layar insulasi atau lapisan tungku memburuk, mengakibatkan pembuangan panas yang berlebihan.
9. Metode penyambungan elemen pemanas listrik salah.
10. Tegangan output trafo tungku rendah.
11. Daya output dari regulator daya terlalu rendah.
12. Kerusakan perangkat pengatur suhu.
Pengukuran:
1. Periksa tegangan jaringan.
2. Ukur apakah nilai resistansi dari tiga set elemen pemanas listrik konsisten.
3. Periksa titik gangguan elemen pemanas listrik.
4. Ukur apakah nilai batas dari tiga set elemen pemanas listrik berada dalam kisaran yang diperbolehkan.
5. Ganti elemen pemanas listrik.
6. Hilangkan titik korsleting.
7. Kurangi jumlah pemuatan.
8. Ganti lapisan insulasi atau kurangi pembuangan panas, seperti aliran air pendingin.
9. Sambungkan elemen pemanas listrik dengan benar.
10. Periksa trafo tungku.
11. Periksa atau sesuaikan pengatur daya.
12. Hilangkan kesalahan perangkat kontrol.
Fenomena 2: Keseragaman suhu yang buruk
alasan:
1. Pembagian listrik yang tidak wajar.
2. Elemen pemanas adalah sirkuit terbuka.
3. Struktur tungku yang tidak wajar menyebabkan pembuangan panas lokal yang berlebihan.
4. Penyegelan tungku yang buruk dan pembuangan panas lokal yang berlebihan.
5. Sirkulasi gas tungku dengan kipas angin tidak merata atau tenaga angin tidak mencukupi.
6. Posisi pemasangan atau kedalaman penyisipan termokopel tidak dapat mencerminkan suhu sebenarnya.
7. Distribusi elemen pemanas listrik tidak masuk akal.
8. Suhu bagian bawah tungku rendah.
9. Catu daya pemanas keluar fase dan sekring putus.
Pengukuran:
1. Hitung ulang dan tingkatkan konfigurasi daya.
2. Ganti elemen pemanas rangkaian terbuka.
3. Memperbaiki struktur tungku atau metode pendinginan.
4. Periksa penyegelan tungku dan hilangkan faktor penyegelan yang buruk.
5. Tempatkan benda kerja secara wajar dan tingkatkan kekuatan angin kipas.
6. Cukup pilih posisi pemasangan atau kedalaman penyisipan termokopel.
7. Sesuaikan distribusi elemen pemanas listrik.
8. Tingkatkan daya pemanas bagian bawah tungku.
9. Periksa rangkaian daya pemanas.
Fenomena 3: Kinerja penyegelan yang buruk
alasan:
1. Cincin penyegel penutup tungku sudah tua.
2. Ada kebocoran udara di badan tungku.
3. Penyegelan pipa dan katup vakum yang buruk.
4. Penyegelan yang buruk pada elektroda.
5. Penyegelan lubang insersi termokopel yang buruk.
6. Penyegelan pada titik penyisipan pengukur vakum tidak baik.
7. Penyegelan lubang cadangan yang buruk.
Pengukuran:
1. Pasang kembali cincin penyegel penutup tungku.
2. Periksa badan tungku dan hilangkan kebocoran.
3. Periksa kondisi penyegelan sistem vakum.
4. Bersihkan dan pasang elektroda di Gongxin.
5. Pasang kembali termokopel.
6. Periksa dan pasang kembali pengukur vakum.
7. Periksa penyegelan lubang cadangan.
Fenomena 4: Kegagalan kontrol suhu
alasan:
1. Instrumen suhu terganggu.
2. Sinyal termokopel telah terganggu.
3. Kontak termokopel yang buruk.
4. Sirkuit pendek atau sirkuit terbuka di kabel kompensasi.
5. Termokopel terlalu dekat dengan elemen pemanas listrik.
6. Sirkuit pengatur suhu tidak berfungsi.
7. Termokopel telah terkorosi dan karakteristik kelistrikannya telah berubah.
8. Termokopel dibumikan dan insulasi tabung pelindung berkurang.
Pengukuran:
1. Mengambil tindakan untuk menghilangkan sumber interferensi.
2. Tambahkan pelindung ke jalur sinyal.
3. Kencangkan terminal kabel termokopel.
4. Periksa kabel kompensasi.
5. Sesuaikan jarak antara keduanya.
6. Perbaiki sirkuit pengatur suhu.
7. Ganti termokopel.
8. Periksa insulasi termokopel.
Fenomena 5: Tampilan suhu yang tidak stabil
alasan:
1. Kontak elektroda termokopel yang buruk.
2. Termokopel memiliki hubungan pendek terputus-putus atau sirkuit terbuka.
3. Termokopel memiliki pentanahan terputus-putus.
4. Posisi termokopel terus berubah.
5. Kabel kompensasi memiliki pentanahan, korsleting intermiten, atau sirkuit terbuka.
6. Kerusakan instrumen tampilan suhu.
Pengukuran:
1. Sambungkan kembali termokopel.
2. Periksa termokopel untuk menghilangkan titik kesalahan atau menggantinya.
3. Hilangkan titik pentanahan.
4. Amankan termokopel.
5. Periksa kabel kompensasi dan hilangkan titik gangguan.
6. Perbaiki atau ganti pengukur tampilan suhu.
Fenomena 6: Nilai tampilan suhu rendah
alasan:
1. Suhu ujung referensi termokopel terlalu tinggi.
2. Kebocoran elektroda termokopel.
3. Elektroda termokopel telah rusak.
4. Posisi pengukuran termokopel terlalu jauh.
5. Kabel kompensasi tidak cocok dengan termokopel.
6. Kabel kompensasi dihubungkan terbalik dengan dipol termoelektrik.
7. Isolasi kawat kompensasi berkurang.
Pengukuran:
1. Periksa suhu di ujung referensi, yang harus memenuhi persyaratan.
2. Periksa sambungan elektroda dan kabel.
3. Ganti termokopel.
4. Sesuaikan posisi pengukuran.
5. Pasang kembali kabel kompensasi.
6. Sambungkan kabel kompensasi dengan benar.
7. Pasang kembali kabel kompensasi.