Kesalahan dan solusi umum sistem hidrolik

Sistem hidrolik adalah bagian dari industri tenaga fluida . sistem ini akan menggunakan minyak hidrolik untuk menghasilkan tekanan . Saat ini, hidrolik adalah bidang studi yang pertumbuhannya terlihat oleh sistem hidraulik yang lain . {2} {}. Sistem .

Penggunaan yang ceroboh dan kurangnya pemeliharaan dapat menyebabkan masalah hidrolik . Sebagian besar masalah dalam sistem hidrolik dapat dieliminasi melalui perawatan dan pemeliharaan yang tepat . artikel "pemeliharaan sistem hidrolik" akan menjadi panduan yang bermanfaat . ada beberapa masalah hidrolik umum yang mudah ditemukan {{2 {3 {ada beberapa masalah hidrolik yang mudah ditemukan {{2 {2 {2. Operasi lambat . Tujuan akhir artikel ini adalah untuk membantu Anda menemukan masalah dan solusi hidrolik .

Pemecahan masalah hidrolik bukanlah tugas yang mudah . orang tanpa pengetahuan dasar tentang sistem hidrolik dan tindakan pencegahan keamanan tidak dapat memecahkan masalah sistem hidrolik . Anda dapat menemukan solusi untuk semua masalah sistem hidrolik {Hydrolic {Hydrolic {{4} {Hydrolic {Hydrolic {{4} {Hydrolic {{4} {Hydrolic {Hydrolic {Hydrolic {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {{4 {hydrol

1. Masalah yang terkait dengan kinerja sistem hidrolik:

Masalah yang terkait dengan kinerja sistem hidrolik dapat dibagi menjadi operasi yang tidak bekerja, lambat, operasi cepat dan operasi yang tidak dapat diprediksi . penyebab root dari semua ini akan berbeda . kita dapat membahas beberapa penyebab umum dan solusi mereka .

1) Tidak mencukupi/tidak ada minyak dalam sistem: Ini adalah alasan umum mengapa sistem tidak dapat beroperasi . Isi sistem dengan oli yang tepat sesuai spesifikasi . juga, periksa kebocoran .

2) Filter kotor atau tersumbat: Filter memainkan peran vital dalam menghilangkan kontaminan dari minyak . ini bisa menjadi alasan mengapa sistem tidak dapat beroperasi, beroperasi secara perlahan, dan tidak dapat diprediksi . yang lain, Anda perlu mengeringkan oli atau mengganti {{{3} lainnya, Anda perlu menguras oli atau mengganti filter atau elemen {{{{{{{{{{3} lainnya, Masalah .

3) Overload: Kelebihan Sistem akan menghentikan operasi atau memperlambat operasi . Periksa spesifikasi beban dalam manual .

4) Aerasi/Kavitasi: Kehadiran gelembung akan mengurangi kinerja . Jika Anda menemukan kebocoran di sisi hisap, perbaiki sistem .

5) Kecepatan engine: Jika kecepatan mesin terlalu tinggi, itu akan meningkatkan kecepatan sistem hidrolik . operasi yang lebih cepat akan menyebabkan kegagalan sistem . Oleh karena itu, selalu mengontrol kecepatan engine sesuai dengan sistem aplikasi/hidrolik .

Ii . overheating minyak:

Overheating oil dapat menunjukkan kerusakan serius . tidak hanya kerusakan, tetapi juga masalah keamanan dalam industri ini . berbusa dari minyak adalah masalah lain yang terkait dengan minyak hidrolik .

1) Komponen bocor internal dalam sistem: Kebocoran internal pada pompa, katup, dan aktuator dapat membuat masalah yang terlalu panas, solusinya adalah memperbaiki atau mengganti komponen hidrolik .

2) Minyak yang tidak tepat/tidak memadai: Pemilihan minyak yang tidak tepat atau oli yang tidak mencukupi dalam sistem dapat meningkatkan suhu oli, selalu gunakan oli yang disarankan sesuai spesifikasi sistem, gunakan tangki berukuran tepat, biasanya ukuran reservoir adalah 11/2 kali galon pompa per menit .

3) Pemilihan/kinerja pendingin oli yang tidak tepat: Jika pendingin oli yang salah dipilih, maka inilah alasan untuk overheating, jadi ganti dengan unit baru dengan kapasitas pertukaran panas yang lebih besar . jika tidak berkinerja baik, periksa suhu air dan ambil tindakan yang diperlukan atau bersihkan radiator radiator .

4) Kegagalan Komponen: Dalam hal kegagalan, ganti atau perbaiki komponen yang dikenakan atau rusak, pekerjaan pemanas adalah komponen penting yang dapat mempengaruhi suhu oli . jadi periksa dan ganti pemanas atau termostat .

5) Viskositas fluida rendah: viskositas fluida rendah dapat menyebabkan masalah terkait kebocoran . jadi ganti cairan dengan cairan dengan viskositas yang diperlukan .

3. Masalah pompa hidrolik:

Aerasi dan kavitasi adalah masalah umum dengan pompa hidrolik . kita dapat membahas masalah lain dan solusinya di sini .

1) Minyak hidrolik tidak dikeluarkan: viskositas tinggi minyak hidrolik akan menjadi penyebab masalah ini . untuk menghindari masalah ini, harap ganti cairan atau gunakan pemanas untuk memanaskannya . Alasan lain termasuk peningkatan tinggi pengisapan, komponen yang dikenakan atau rusak, rotasi pompa lambat, disesuaikan dengan slow, disesuaikan dengan slow, disesuaikan dengan slow, disesuaikan, disesuaikan dengan slow pompa, dll.

2) Kebisingan pompa: Kebisingan dari pompa disebabkan oleh adanya udara dalam cairan, yang disebut aerasi dan kavitasi . aerasi adalah proses pencampuran udara dengan cairan kerja . kavitasi dan pompa yang longgar, pompa longgar dalam fluida {{3} pompa yang longgar, pompa yang longgar, pompa yang longgar, pompa longgar {{3} adalah penyebab pompa yang longgar (rongga) dalam cairan {{{3} pompa yang longgar, pompa longgar, pompa longgar {{{3} {pompa longgar adalah penyebab pompa longgar (rongga) dalam fluida {{{{{{{{{{{{{3} {3 Melebihi batas yang ditentukan . terlalu sempit atau terlalu panjang pipa pengisapan, kapasitas pompa pendorong yang tidak mencukupi, kecepatan tinggi dan ventilasi yang diblokir semuanya dapat menyebabkan kavitasi .

4. masalah silinder hidrolik:

Silinder hidrolik adalah aktuator mekanis yang digunakan untuk menghasilkan gaya searah . Masalah hidrolik umum silinder hidrolik adalah:

1) Detonasi: Detonasi disebabkan oleh keberadaan udara dalam minyak, resistensi pengemasan, tonjolan pada sisi beban, kerusakan pada tabung dalam atau operasi katup yang tidak tepat . masalah ini dapat dieliminasi dengan menghilangkan udara dari cairan, mengganti pengemasan atau menerapkan coating disulfide molybdenum, centrakan, centeing centeing, cading centeing, centrakan, centrakan, cading pixining, cais. dan mendiagnosis penyebab kesalahan masing -masing .

2) Mengurangi Dorongan: Udara dalam cairan kerja, tekanan yang tidak mencukupi dan kebocoran internal adalah penyebab dorong yang dikurangi . Anda perlu memeriksa dan mendiagnosis penyebab kesalahan .