Polutan umum dalam mesin pelapis vakum adalah:

Polutan umum dalam mesin pelapis vakum adalah:

1. Gemuk meliputi pelumas, cairan pemotong, gemuk vakum, dll., yang terkontaminasi selama pemrosesan, perakitan, dan pengoperasian;

2. Keringat tangan selama operasi, uap air dan air liur saat meniup udara, dll.; residu asam, alkali, dan garam selama pembersihan, keringat tangan, mineral dalam air, dll.; serta memoles residu dan udara sekitar Debu dan bahan organik lainnya. Tujuan pembersihan kontaminan tersebut adalah untuk meningkatkan stabilitas kerja mesin pelapis vakum, sehingga pekerjaan dapat dilakukan dengan lebih lancar.

Perbaikan dan pemeliharaan pompa difusi mesin pelapis vakum

1. Air pendingin harus lancar selama proses kerja pompa difusi. Setelah pemanasan dihentikan, air pendingin dapat dimatikan setelah fluida kerja pompa benar-benar dingin.

2. Ketika pompa difusi berhenti bekerja, bagian dalam pompa harus disimpan dalam keadaan vakum untuk menghindari kerusakan oli pompa.

3. Gas yang akan dipompa harus kering, tidak korosif, dan bebas debu.

4. Jika pompa difusi tidak digunakan sementara, harus disimpan dalam keadaan vakum selama penyimpanan untuk menghindari polusi oli pompa dan korosi pada berbagai bagian dan mengeluarkan sisa air di jaket air pendingin. Suhu ruangan untuk menjaga venue harus antara 10-40 derajat Celcius.

5. Kinerja pompa difusi secara bertahap akan menurun setelah operasi jangka panjang, dan harus diperiksa secara teratur. Misalnya: apakah oli pompa berkurang atau teroksidasi, isi bahan bakar atau ganti sesuai dengan persyaratan yang sesuai; bagian dan rongga pompa terlebih dahulu dibersihkan dengan avtur, kemudian digosok dengan aseton, dan dikeringkan pada suhu 80-100 derajat Celcius atau dikeringkan dengan pengering rambut . Setelah perawatan, rakit secara berurutan, pertahankan inti pompa dan dasar pompa vertikal dan konsentris dengan rongga pompa, dan sesuaikan celah nozel di semua level sesuai dengan persyaratan asli.

6. Setelah air menguap dan mengering, pasang inti pompa, tambahkan oli pompa difusi baru, dan masukkan kembali ke dalam bodi, sambungkan pipa air, dan pasang kompor listrik, lalu dapat dinyalakan kembali.

7. Sebelum menghidupkan ulang mesin, perhatikan deteksi kebocoran. Metodenya adalah: nyalakan pompa perawatan, tutup pintu ruang vakum, dan setelah beberapa menit, amati apakah tingkat vakumnya 6*10 0 Pa, jika tidak, lakukan deteksi kebocoran, periksa apakah cincin penyegel sambungan hilang, atau cincin penyegel rusak. Pemanasan hanya dapat dilakukan setelah menghilangkan bahaya tersembunyi dari kebocoran udara, jika tidak, oli pompa difusi akan terbakar dan tidak dapat memasuki kondisi kerja.

www.superbheater.com