Masalah dan solusi kualitas umum untuk menggambar pengepres hidrolik

Meskipun proses pencetakan material komposit SMC adalah yang paling efisien dalam proses pencetakan material plastik / komposit yang diperkuat serat gelas. Proses pencetakan material komposit SMC juga memiliki banyak keunggulan, seperti: ukuran produk yang akurat, permukaan halus, penampilan produk yang baik dan pengulangan ukuran, struktur kompleks juga dapat dicetak sekali, dan pemrosesan sekunder tidak perlu merusak produk. Namun, cacat yang tidak diinginkan juga dapat terjadi dalam proses produksi cetakan material komposit SMC, yang terutama diwujudkan dalam aspek-aspek berikut:

(1) Kekurangan bahan

Kekurangan material berarti bahwa bagian cetakan material komposit SMC tidak terisi penuh, dan lokasi produksi sebagian besar terkonsentrasi di tepi produk SMC, terutama bagian akar dan bagian atas sudut.

Mekanisme pembangkitan dan penanggulangan:

①Setelah bahan SMC diplastisisasi oleh panas, viskositas lelehnya besar. Sebelum reaksi pengikatan silang dan pemadatan selesai, tidak ada cukup waktu, tekanan dan volume untuk mengisi rongga cetakan dengan lelehan.

②Waktu penyimpanan bahan cetakan komposit SMC terlalu lama, dan stirena menguap terlalu banyak, mengakibatkan penurunan yang signifikan pada sifat aliran bahan cetakan komposit SMC.

③Pasta resin tidak meresap ke dalam serat. Pasta resin tidak dapat mendorong serat mengalir selama pencetakan, yang mengakibatkan kekurangan bahan. Untuk kekurangan bahan yang disebabkan oleh alasan di atas, solusi paling langsung adalah membuang bahan cetakan ini saat memotong bahan.

④Jumlah makanan yang tidak mencukupi menyebabkan kekurangan bahan. Solusinya adalah dengan menambah jumlah pakan secara tepat.

⑤Ada terlalu banyak udara dan bahan yang mudah menguap dalam bahan cetakan. Solusinya adalah dengan menambah jumlah ventilasi secara tepat; tingkatkan area makan dengan tepat untuk membersihkan jamur pada waktu tertentu; meningkatkan tekanan cetakan dengan tepat.

⑥Tekanan sudah terlambat, dan bahan cetakan telah menyelesaikan ikatan silang dan pengawetan sebelum mengisi rongga cetakan.

⑦Jika suhu cetakan terlalu tinggi, reaksi pengikatan silang dan pengawetan akan meningkat, sehingga suhu harus diturunkan dengan tepat.

(2) Stoma

Terdapat lubang-lubang kecil beraturan atau tidak beraturan pada permukaan produk, sebagian besar diproduksi di bagian atas dan tengah dinding tipis produk. Mekanisme pembangkitan dan penanggulangan:

① Bahan komposit SMC dibungkus dengan udara dalam jumlah besar dan memiliki kandungan volatil yang besar, dan knalpotnya tidak mulus; efek penebalan bahan SMC tidak baik, dan gas tidak dapat dikeluarkan secara efektif. Penyebab di atas dapat dikontrol secara efektif dengan kombinasi peningkatan jumlah ventilasi dan pembersihan jamur.

② Jika area makan terlalu besar, dapat dikontrol dengan mengurangi area makan secara tepat. Dalam proses operasi sebenarnya, faktor manusia juga dapat menyebabkan trakoma. Misalnya, jika tekanan terlalu dini, gas yang terbungkus dalam senyawa cetakan mungkin sulit untuk dibuang, yang mengakibatkan cacat permukaan seperti pori-pori pada permukaan produk.

(3) Deformasi warpage

Alasan utamanya adalah pengawetan senyawa cetakan yang tidak merata dan penyusutan produk setelah demolding. Mekanisme pembangkitan dan penanggulangan:

Selama reaksi pengerasan resin, struktur kimianya berubah, menyebabkan penyusutan volume, dan pengerasan yang tidak merata membuat produk cenderung melengkung ke sisi pengerasan pertama. Kedua, koefisien ekspansi termal produk lebih besar dari cetakan baja. Saat produk didinginkan, laju penyusutan satu arahnya lebih besar daripada laju penyusutan panas cetakan satu arah. Untuk alasan ini, metode berikut digunakan untuk menyelesaikan masalah