Komponen pengukuran suhu resistansi termal yang umum digunakan

Eksternal Luka Integral Sintered Platinum Resistance Element

Suhu operasi resistensi platinum
Saat memproduksi resistor platinum, elemen pengukur suhu terutama dikonfigurasi berdasarkan kisaran pengukuran suhu dan kondisi getaran di tempat. Secara umum, resistor platinum diproduksi menggunakan elemen resistor platinum yang disinter secara eksternal dan elemen resistor platinum mika. Dalam teori dan buku teks, sering dijelaskan bahwa rentang penggunaan untuk resistor platinum industri adalah -200 ~ 850 derajat. Namun, suhu aktual maksimum untuk resistor platinum industri tidak lebih dari 500 derajat. Karena persyaratan resistensi isolasi yang lebih tinggi untuk mengukur suhu tinggi dengan resistor termal daripada termokopel, dan kesulitan dalam memastikan stabilitas isolasi suhu tinggi dari resistor platinum, termokopel harus digunakan untuk pengukuran suhu di atas 300 derajat. Termoresistor mengukur suhu rendah, sedangkan termokopel mengukur suhu tinggi.

Mengenai harga resistor platinum
Harga resistor platinum juga menjadi topik yang menjadi perhatian bagi semua orang. Mengambil resistor termoelektrik rakitan yang paling umum digunakan sebagai contoh, mari kita memiliki pemahaman yang jelas tentang alasan perbedaan harga dari model resistor platinum yang sama. Ketika sampai pada harga resistor platinum, perlu untuk terlebih dahulu memahami komposisi resistor platinum. Resistor platinum prefabrikasi terdiri dari enam komponen:
1. Tabung Perlindungan
Tabung perlindungan resistensi platinum biasanya terbuat dari 304 atau 1cr18ni9ti menurut standar nasional, dengan ketebalan dinding 2mm. Dengan mengurangi ketebalan dinding tabung pelindung dan mengubah bahan menjadi zat besi, biaya produksi dapat dikurangi. Tabung berdinding tipis ringan, sedangkan tabung besi stainless memiliki afinitas magnetik.

2. Elemen Resistensi Platinum
Produsen resistor platinum biasanya mengkonfigurasi komponen resistor platinum dalam tabel di atas berdasarkan penggunaan pengguna, dan resistor platinum memiliki kualitas yang melekat dan perbedaan biaya dalam proses produksi. Elemen resistensi platinum keramik luka bagian dalam dan elemen resistensi mika platinum keduanya dibuat dengan melilitkan kawat platinum murni. Metode pengurangan biaya adalah mengurangi diameter kawat platinum yang digunakan untuk membuat elemen, mengurangi biaya elemen menjadi 1/4 menjadi 1/6 dari produk asli. Namun, metode ini memiliki dampak fatal pada masa pakai dan pengukuran suhu resistensi platinum.

3. Pimpinan Elemen Resistensi Platinum
Kawat timah elemen resistensi platinum terbuat dari kawat perak murni dengan diameter 0. 4mm -0. 6mm menurut standar nasional. Secara umum, semakin tinggi suhu dan semakin panjang panjangnya, semakin tebal diameter kawat timbal. Saat ini, resistor platinum dengan harga murah di pasaran sebagian besar menggantikan lead perak murni dengan lead paduan berlapis perak atau mengurangi diameter timbal untuk meminimalkan penggunaan logam mulia, dan biaya dapat dikurangi menjadi 1/4 dari biaya lead perak. Tetapi melakukan hal itu memiliki dampak yang signifikan pada akurasi dan masa pakai pengukuran suhu resistensi platinum.

4. Manik -manik magnetik terisolasi
Resistansi platinum manik -manik magnetik terisolasi diikat pada komponen mengarah untuk mengisolasi timbal dari satu sama lain dan dari tabung pelindung. Mengurangi biaya biasanya melibatkan penggunaan bahan keramik inferior, sementara keramik yang baik berwarna putih dan mengkilap, dapat dibedakan oleh mata telanjang.

5. Papan Pengkabelan
Blok terminal resistansi platinum digunakan untuk memperbaiki kabel eksternal dan timah komponen. Mengurangi biaya biasanya melibatkan penggunaan bahan keramik inferior, sementara keramik yang baik berwarna putih dan mengkilap, dapat dibedakan oleh mata telanjang.

6. Kotak persimpangan resistensi platinum
Kotak persimpangan resistensi platinum biasanya terbuat dari paduan aluminium cor presisi, dengan persyaratan untuk ketebalan dan kekuatan. Mengurangi biaya biasanya melibatkan pengurangan ketebalan kotak persimpangan dan menggunakan casting aluminium daur ulang. Kekuatan, ketebalan, berat, dan ketepatan kotak persimpangan sangat bervariasi, dan biayanya dapat dikurangi menjadi 1/2 menjadi 1/3 dari produk asli.

.