Dibandingkan dengan perawatan fosfat tradisional, perawatan silan yang dilapisi untuk tabung pemanas listrik memiliki keuntungan ekonomi sebagai berikut:
Tinggalkan pesan
Dibandingkan dengan perawatan fosfat tradisional, perawatan silan yang dilapisi untuk tabung pemanas listrik memiliki keuntungan ekonomi sebagai berikut:
Dengan perkembangan masyarakat dan peningkatan industrialisasi, persyaratan kualitas produk juga meningkat. Perlakuan permukaan logam, sebagai metode yang efektif untuk melindungi baja dan produk logam non-besi, banyak digunakan.
Perawatan permukaan logam silanisasi adalah teknologi perlindungan permukaan logam yang ramah lingkungan yang telah muncul dalam beberapa tahun terakhir. Dibandingkan dengan metode fosfat tradisional, ia memiliki karakteristik energi rendah, efisiensi tinggi, dan ramah lingkungan, dan pada awalnya menunjukkan kinerja yang sangat baik di industri, secara bertahap menggantikan teknologi fosfat tradisional.
Dibandingkan dengan perlakuan fosfat tradisional, perlakuan silanisasi memiliki keuntungan ekonomi sebagai berikut:
(1) Dibandingkan dengan perawatan fosfat tradisional, proses perawatan permukaan logam berbasis silan lebih nyaman digunakan dan mudah dikendalikan. Itu hanya perlu mengontrol nilai pH dan konduktivitas, menghilangkan kebutuhan untuk menyesuaikan banyak parameter seperti asam bebas, asam total, promotor, seng, nikel, kandungan mangan, dan suhu untuk fosfat. Perawatan silan tidak memiliki proses penyesuaian permukaan, pasivasi, dan pencucian air. Langkah produksi yang lebih sedikit dan waktu perawatan yang lebih singkat membantu meningkatkan kapasitas produksi pabrik, mengurangi pembuangan air limbah, mengurangi pencemaran lingkungan, dan menurunkan biaya produksi.
(2) Dalam hal suhu penggunaan, fosfat tradisional umumnya membutuhkan suhu mulai dari 35 derajat sampai 55 derajat atau bahkan lebih tinggi, sedangkan proses pembentukan film silan adalah reaksi kimia pada suhu kamar. Oleh karena itu, dalam penggunaan sehari-hari, larutan tangki tidak perlu dipanaskan untuk mencapai efek perawatan yang ideal. Dibandingkan dengan perawatan fosfat, ini menghemat banyak energi dan mengurangi emisi gas buang bahan bakar untuk perusahaan aplikasi;
(3) Proses fosfat membutuhkan penambahan promotor nitrit untuk menghasilkan nitrit dan produk penguraiannya, yang mengancam kesehatan manusia. Tidak ada reaksi pengendapan dalam reaksi sililasi, jadi tidak ada sedimen yang dihasilkan dalam pengolahan harian, menghilangkan masalah pengolahan limbah padat dalam proses pra-pengolahan dan secara efektif memperpanjang siklus pergantian cairan tangki. Jika filter dan penukar ion dipasang, mereka dapat digunakan dalam siklus tertutup.
(4) Dalam hal dosis tangki, silanisasi juga berkurang 20 persen hingga 50 persen dibandingkan dengan fosfat, dan yang lebih penting, konsumsi silanisasi per meter persegi adalah 15 persen hingga 20 persen dari fosfat tradisional. Silanisasi juga secara signifikan mempersingkat waktu pemrosesan dibandingkan dengan fosfat, sehingga meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya pengoperasian peralatan yang berkelanjutan.
(5) Selain keuntungan dari proses pengolahan permukaan logam silan, proses pengolahan permukaan logam silan elektrodeposisi juga dapat mencapai persiapan struktur film silan yang dapat dikontrol dengan menyesuaikan parameter elektrokimia dari proses pengendapan.
(6) Dengan hanya memodifikasi peralatan pengolahan fosfat yang ada dan menginvestasikan sejumlah kecil dana, jalur produksi pengolahan permukaan logam fosfat dapat diubah menjadi jalur produksi untuk pengolahan permukaan logam silanisasi dan elektrodeposisi silanisasi.
www.superbheater.com





