Perbandingan antara penukar panas pelat dan penukar panas shell dan tabung

1. Koefisien Perpindahan Panas Tinggi Karena pelat bergelombang yang berbeda dibalik untuk membentuk saluran aliran yang kompleks, fluida mengalir dengan cara tiga dimensi yang berputar dalam saluran aliran antara pelat bergelombang, dan dapat menghasilkan turbulensi pada angka Reynold yang lebih rendah (re =50 ~ 200). Oleh karena itu, jenis pelat umumnya dianggap 3 ~ 5 kali dari jenis shell dan tabung.

2. Perbedaan suhu rata -rata logaritmik besar, dan perbedaan suhu akhir kecil. Dalam penukar panas shell dan tabung, kedua pola aliran adalah pola aliran dan pola aliran sisi shell, yang umumnya merupakan pola silang. Koefisien koreksi suhu rata -rata logaritmik kecil, sedangkan penukar panas pelat sebagian besar dalam bentuk aliran paralel atau counterflow, dan koefisien koreksi umumnya sekitar 0. 95. Selain itu, aliran cairan dingin dan panas di penukar panas pelat sejajar dengan permukaan pertukaran panas, dan tidak ada aliran bypass, yang membuat perbedaan suhu di ujung penukar panas pelat kecil, dan kapasitas pertukaran panas untuk air kurang dari 1 ° C, sedangkan penukar panas cangkang dan tabung umumnya 5 ° C.

3. Jejak kecil. Penukar panas pelat memiliki struktur yang ringkas, dan area pertukaran panas per unit volume adalah 2 hingga 5 kali lipat dari jenis shell dan tabung. Berbeda dengan tipe shell dan tabung, tidak memerlukan perbaikan bundel tabung pompa. Oleh karena itu, ruang lantai penukar panas pelat adalah 1\/5 hingga 1\/8 dari jenis shell dan tabung.

4. Sangat mudah untuk mengubah area pertukaran panas atau kombinasi pertukaran panas. Cukup tambahkan atau kurangi beberapa pelat untuk mencapai tujuan meningkatkan atau mengurangi area pertukaran panas; Mengubah tata letak pelat atau mengganti banyak pelat dapat memenuhi kombinasi proses yang diperlukan dan beradaptasi dengan kondisi pertukaran panas baru, tetapi hampir tidak mungkin untuk meningkatkan area pertukaran panas dari penukar panas shell dan tabung.

5. Berat ringan. Ketebalan pelat penukar panas pelat hanya 0. 4 to 0. 8 mm, dan ketebalan pelat tabung pertukaran panas dari penukar panas pelat adalah 2. 0 hingga 2,5 mm. Jenis shell dan tabung jauh lebih berat daripada bingkai penukar panas pelat. Penukar panas pelat umumnya hanya sekitar 1\/5 dari jenis shell dan tabung.

6. Harga rendah. Dengan menggunakan bahan yang sama, di bawah kondisi area pertukaran panas yang sama, harga penukar panas pelat Teflon adalah 40% ~ 60% lebih murah daripada penukar panas shell dan tabung.

7. Mudah diproduksi. Pelat perpindahan panas dari penukar panas pelat mengadopsi proses stamping, yang memiliki standardisasi tinggi dan dapat diproduksi secara massal. Penukar panas shell dan tabung umumnya dilakukan secara manual.

8. Mudah dibersihkan. Penukar panas pelat bingkai dapat melonggarkan bundel pelat dengan melonggarkan baut, dan pelat dapat dilepas untuk pembersihan mekanis, yang sangat nyaman untuk proses pertukaran panas yang membutuhkan seringnya pembersihan peralatan.

9. Kehilangan Panas Rendah. Dalam penukar panas piring, hanya cangkang pelat perpindahan panas yang bersentuhan dengan udara, sehingga kehilangan panas dapat diabaikan dan tidak diperlukan isolasi. Selain itu, kehilangan panas penukar panas shell dan tabung besar dan membutuhkan lapisan isolasi.

10. Kapasitas kecil. Penukar panas pelat menyumbang 10% ~ 20% dari penukar panas shell dan tabung.

11. Kehilangan tekanan besar per satuan panjang. Dibandingkan dengan tabung halus tradisional, celah antara permukaan perpindahan panas kecil dan ada gundukan, yang meningkatkan kehilangan tekanan permukaan perpindahan panas.

12. Tidak mudah skala. Karena rotasi internal yang cukup, tidak mudah untuk skala, dan koefisien penskalaannya hanya 1\/3 ~ 1\/10 dari penukar panas shell dan tabung.

13. Tekanan kerja tidak bisa terlalu besar dan suhu sedang tidak bisa terlalu tinggi untuk menghindari kebocoran. Penukar panas pelat disegel dengan paking. Tekanan kerja tidak boleh melebihi 2.5MPA, dan suhu sedang harus di bawah 250 derajat, jika tidak mudah bocor.

14. Mudah tersumbat. Karena saluran antara pelat sangat sempit, biasanya hanya 2 ~ 5 mm, ketika media pertukaran panas mengandung sejumlah besar partikel atau bahan serat, sangat mudah untuk menyumbat saluran di antara pelat.