Komposisi pemanas listrik PTC dan kabinet kontrol suhu otomatis

Komposisi pemanas listrik PTC dan kabinet kontrol suhu otomatis
Bahan yang digunakan untuk pemanasan resistansi tidak langsung dari elemen pemanas pada pemanas listrik PTC umumnya membutuhkan resistivitas tinggi, koefisien resistansi suhu rendah, deformasi kecil pada suhu tinggi, dan kerentanan yang lebih kecil terhadap embrittlement. Bahan umum termasuk paduan besi aluminium, paduan kromium nikel, dan bahan non-logam lainnya, seperti silikon karbida dan molibdenum disilicide.
Menurut bahan yang berbeda, suhu kerja elemen pemanas pemanas listrik PTC dapat mencapai 1000-1500 derajat , sedangkan suhu kerja elemen pemanas non-logam dapat mencapai 1500-1700 derajat . Jenis yang terakhir mudah dipasang dan dapat diganti di tungku udara panas, tetapi memerlukan pengaturan voltase selama pengoperasian dan memiliki masa pakai lebih pendek daripada komponen energi panas paduan. Ini umumnya digunakan dalam tungku suhu tinggi, tempat di mana suhu melebihi suhu kerja yang diijinkan dari elemen pemanas logam, dan acara-acara khusus tertentu.
Efek termal yang dibentuk oleh arus induksi (arus eddy) yang dihasilkan oleh konduktor dalam medan elektromagnetik bolak-balik menyebabkan konduktor tersebut menghasilkan panas dengan sendirinya. Pemanasan induksi mengadopsi sumber daya AC dengan frekuensi mulai dari 50 hingga 60 Hz, frekuensi sedang (60 hingga 10.000 Hz), dan frekuensi tinggi (di atas 10.000 Hz), yang dapat memenuhi persyaratan proses pemanasan yang berbeda. Catu daya frekuensi industri adalah catu daya AC yang biasa digunakan di industri, dengan sebagian besar menggunakan catu daya frekuensi industri 50Hz. Saat menggunakan catu daya frekuensi daya untuk pemanasan induksi, voltase yang diberikan harus disesuaikan. Catu daya tegangan tinggi (6-10 kV) dapat digunakan untuk catu daya, peralatan pemanas juga dapat digunakan untuk catu daya, dan peralatan pemanas di jaringan listrik tegangan rendah 380V juga dapat digunakan untuk catu daya.