Mixer palung pemanas suhu konstan cocok untuk mencampur bubuk magnetik

I. Aplikasi Mixer Tangki Pemanas:

Mixer tangki pemanas banyak digunakan dalam industri makanan (susu), farmasi, bahan kimia sehari-hari, minuman, minyak, bahan kimia, dan pigmen untuk pemanasan, pencampuran, pencampuran, atau sterilisasi. Mereka sangat cocok untuk aplikasi skala- dan percontohan-dalam organisasi dan lembaga penelitian tanpa sumber panas uap. Desain tertutup sepenuhnya dapat diadopsi tergantung pada persyaratan proses.

II. Teknologi Utama dan Fitur Struktural Mixer Tangki Pemanas:

Volume: Total volume tangki 160 L

2. Metode Pemanasan: Satu set tabung pemanas baja tahan karat dipasang di bagian bawah jaket pemanas untuk memanaskan air di dalam jaket. Panas yang dihasilkan ditransfer melalui dinding bagian dalam tangki ke material yang akan dipanaskan. Sensor suhu dimasukkan ke dalam material di dalam tangki dan mengirimkan data ke pengontrol suhu. Pengontrol suhu kemudian mengirimkan sinyal ke pengontrol pemanas, mencapai efek pemanasan yang diinginkan. Untuk mencegah pemuaian panas selama pemanasan awal, pencegah luapan dipasang di saluran masuk air. (Diameter saluran masuk dan keluar air adalah ulir pipa DN15mm.)

3. Suhu pengoperasian mixer ini: 50-90 derajat.

4. Struktur Pengaduk: Mixer berbentuk U-di bagian luar, dengan lapisan pemanas dan insulasi setebal 50mm. Bagian dalam mixer berbentuk U-, dengan hasil akhir yang halus, bebas dari bekas las dan gerinda, memastikan hasil akhir yang halus dan bersih. Segel Polytetrafluoroethylene (PTFE) dan segel kerangka dipasang di kedua ujung bak berbentuk U-untuk memastikan pencampuran-anti bocor.
5. Penutup Atas: Tutup yang dapat dilepas dengan mekanisme penguncian memungkinkan pelepasan yang mudah untuk dibersihkan dan diberi makan.

6. Bagian Bawah Mixer: Bagian bawah adalah bagian bawah berbentuk U-bulat, dilas ke tangki bagian dalam dan dipoles untuk menghilangkan sudut mati.

7. Jenis Jaket: Bagian bawah yang melengkung dilapisi sepenuhnya untuk menampung air media perpindahan panas, memastikan kenaikan suhu optimal selama pengoperasian. (Tidak ada lapisan pemanas atau isolasi di kedua sisi)

8. Perawatan Permukaan Tangki Bagian Dalam dan Luar: Tangki bagian dalam terbuat dari pelat baja tahan karat 304 3.0, interlayernya adalah baja tahan karat 304 3.0 dengan hasil akhir matte.

9. Perangkat Pencampur: Pencampur tengah horizontal-yang dipasang di samping. Poros keluaran peredam dan poros pengaduk dihubungkan dengan selongsong slip-on untuk memudahkan perakitan, pembongkaran, dan pembersihan. Agitator berbentuk spiral-dengan jarak 3-5 mm dari dinding mixer.

10. Kecepatan Pencampuran: Dilengkapi dengan motor horizontal 2.2kW, yang dikurangi dengan peredam hingga kecepatan 0-20 rpm. Kecepatannya dikontrol frekuensi variabel. Pelepasan Mixer: Penuangan manual dengan handwheel roda gigi cacing. Port pelepasan berada 300mm di atas tanah.

11. Konfigurasi Peralatan: Mixer, saluran masuk dan keluar material, saluran masuk dan keluar air panas (inlet dan outlet), motor pengaduk, dan sistem kendali kelistrikan yang lengkap.

12. Bahan: Tangki bagian dalam: pelat baja tahan karat 304 3.0; jaket: pelat baja tahan karat 304 3.0. Sasis: pelat 1.0 baja tahan karat 304. Rangka utama: Tidak ada. 6 butt baja saluran standar nasional-yang dilas.

13. Lapisan interlayer pemanas: 50 mm

14. Pencampuran tenaga motor: 2,2 kW

15. Dimensi keseluruhan: 1800 × 1350 × 1200 mm

16. Daya pemanas: 15 kW

17. Berat peralatan: 590 kg

18. Sistem kontrol mixer menggunakan program PLC, yang memungkinkan pengaturan suhu dan waktu disesuaikan untuk waktu pemanasan atau penahanan langkah-demi-langkah.