Situasi Saat Ini Mesin Pembentuk Vakum Mesin Cetak Vulkanisasi Injeksi Karet

Situasi Saat Ini Mesin Pembentuk Vakum Mesin Cetak Vulkanisasi Injeksi Karet

Dibandingkan dengan status pengembangan cetakan injeksi karet asing, teknologi injeksi karet dalam negeri masih dalam masa pertumbuhan. Meskipun mesin injeksi dapat digunakan untuk menghasilkan produk, pekerjaan penelitian proses terkait tidak mencukupi. Contoh tipikal adalah bahwa sebagian besar proses produksi tidak mengatur tekanan penahan, tetapi hanya mengisi rongga cetakan dengan tekanan injeksi, yang mengarah pada pembentukan "kue besar" yang mudah di runner, dan flash pada produk.

Pengembangan mesin cetak vulkanisasi injeksi karet tidak terlepas dari kerjasama tripartit pabrik peralatan, pemasok cetakan dan pabrik produk untuk bersama-sama mempromosikan aplikasi dan pengembangan cetakan injeksi. Namun saat ini di dalam negeri, ketiga mata rantai ini pada dasarnya berdiri sendiri dan kurang terintegrasi.

Dari mesin cetak injeksi itu sendiri, kapasitas pasar domestik saat ini sekitar 450 juta yuan, dan tingkat pertumbuhan tahunan sekitar 30-40 persen. Saat ini, ada lebih dari 20 "merek" mesin injeksi karet di pasar China, yang sebagian besar berevolusi dari mesin Taiwan atau mesin daratan. Biasanya produsen mesin injeksi menemukan investor, menyalin gambar perusahaan atau membuat beberapa perubahan kecil atas dasar manufaktur ini, mengadopsi harga rendah atau mengandalkan hubungan pribadi dengan pembeli peralatan untuk bersaing di pasar, tidak memiliki kemampuan inovasi dan penelitian dan pengembangan. , Hal ini menyebabkan inovasi teknologi peralatan yang kurang memadai, belum lagi penelitian tentang teknologi injeksi karet.

Mesin Pembentuk Vakum Mesin Cetak Injeksi Tipe Plunger

Pada awalnya rubber injection moulding menggunakan mesin injection moulding plunger. Metode pencetakan injeksi adalah: setelah bahan karet dimasukkan ke dalam tong dari port pengumpanan, bahan karet dipanaskan dan diplastisasi oleh pemanas di luar tong. , hingga senyawa mencapai suhu yang mudah disuntikkan tanpa hangus. Senyawa plastis disuntikkan ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi oleh pendorong. Faktanya, laras metode injeksi ini terutama berperan sebagai injeksi, dilengkapi dengan pemanasan dan plastisisasi. Karena karet adalah penghantar panas yang buruk, efisiensi perpindahan panasnya rendah. Jika karet dipanaskan hanya dengan konduksi panas, suhu karet akan naik terlalu lambat, dan plastisisasi tidak merata. Oleh karena itu, senyawa karet perlu dipanaskan terlebih dahulu di pabrik panas, dan kemudian dimasukkan ke dalam mesin injeksi setelah dipanaskan sampai batas tertentu. Oleh karena itu, meskipun metode pencetakan injeksi ini memiliki struktur yang sederhana dan biaya yang rendah, namun perlu dilengkapi dengan pengaduk panas dan pekerja pencampur karet, sehingga meningkatkan biaya peralatan dan intensitas tenaga kerja pekerja. Hal yang terpenting adalah metode injection moulding ini memiliki efisiensi produksi yang rendah dan ketidakrataan plastik, sehingga mempengaruhi kualitas produk.

www.superbheater.com