Metode pemotongan jahitan mesin pemotong pipa

Metode pemotongan jahitan mesin pemotong pipa

Mesin pemotong pipa perkakas mesin CNC memiliki penerapan busur plasma untuk mencapai efisiensi pemotongan di sekitar permukaan material, sepenuhnya mempertimbangkan tampilan busur plasma dan seluruh proses pembungkusan material. Busur plasma biasanya memotong lebih banyak material logam dari tepi atas dan bawah pemotongan, membuat lubang bagian dalam pemotongan sedikit miring. Tepi atas biasanya persegi, tetapi terkadang sedikit melingkar. Masalah yang mungkin muncul di sini adalah jarak antara dua permukaan pemotongan yang dihasilkan oleh balok pemotong di tepi luar pemotongan. Dalam kasus pemotongan tepi atas dan peleburan, ditemukan kelainan pada jarak antara dua permukaan pemotongan yang mengikuti lapisan peleburan. Lebar pemotongan total pemotongan busur plasma adalah 1.5-2 kali lebih lebar daripada pemotongan oksigen asetilena. Saat ketebalan pelat meningkat, lebar pemotongan total juga meningkat. Untuk pelat baja tahan karat atau aluminium dengan ketebalan kurang dari 25mm, pemotongan busur plasma arus rendah dapat digunakan, dan vertikalitas pemotongan sangat tinggi. Khusus untuk pelat furnitur dengan ketebalan kurang dari 8mm, lampu kecil dapat dipotong, dan bahkan pengelasan dapat dilakukan segera tanpa pemrosesan produksi, yang juga tidak mungkin diperoleh dengan pemotongan busur plasma arus tinggi. Ini memberikan kemudahan untuk pemotongan kurva tidak teratur dan pemotongan lubang non-standar pada lembaran logam.

Kerataan permukaan pemotongan mengacu pada jarak antara nilai tertinggi dan terendah dari permukaan pemotongan pada posisi yang diukur, dan dua garis paralel dibuat sesuai dengan arah kemiringan permukaan pemotongan. Ada lapisan leleh sekitar {{0}}.25-3.80mm tebal pada permukaan potongan busur plasma, tetapi komposisi permukaan potongan belum dimodifikasi. Saat memotong profil paduan aluminium yang mengandung Mg5%, meskipun ada lapisan leleh setebal 0,25mm, komposisinya tetap tidak berubah dan tidak ada oksida logam yang terjadi. Jika memotong permukaan dan segera melakukan pengelasan, pengelasan yang halus juga dapat diperoleh. Saat memotong pelat baja tahan karat, karena tekanan kritis 649 derajat yang cepat di zona panas, tidak mudah bagi kromium yang terkarbonisasi untuk terpisah di sepanjang dislokasi. Oleh karena itu, pemotongan busur plasma pelat baja tahan karat menggunakan peralatan mesin CNC untuk mesin pemotong pipa tidak mungkin merusak ketahanan korosinya.

www.superbheater.com