Perawatan harian dan pembersihan mesin pelapis

Abrasi pada bagian transmisi pelapis sering terjadi selama operasi, seperti abrasi kepala poros silinder pengering pelapis dan abrasi ruang bantalan rol. Metode perbaikan tradisional meliputi pelapisan, penyemprotan termal, pelapisan sikat, dll., tetapi ada kelemahan tertentu: pelapisan akan membuat permukaan bagian mencapai suhu tinggi, menyebabkan deformasi atau retakan, dan bahkan menyebabkan patah poros dalam kasus yang serius; Lapisan elektroplating tidak boleh terlalu tebal, dan polusinya serius, dan aplikasinya juga terbatas.
Bahannya memiliki daya rekat dan kekuatan tekan yang baik, yang dapat dilepas untuk memperbaiki abrasi mesin pelapis di lokasi. Pada saat yang sama, karena kekurangan logamnya, ia dapat dengan baik menyerap getaran tumbukan peralatan, menghindari keausan sekunder dan merusak fondasi beton dari mesin pelapis.
Karena korosi, penuaan, getaran peralatan, dan faktor lainnya, mesin pelapis juga akan menyebabkan kerusakan pada dasar beton dan bagian lain, sehingga melonggarkan baut pengikat peralatan, yang akan sangat mempengaruhi produksi. Metode penuangan beton tradisional akan sangat memperpanjang waktu perbaikan, yang sulit diterima oleh perusahaan.
Perawatan harian mesin coating:
1. Mesin pelapis harus secara teratur memeriksa sekrup di semua bagian mesin pengemas untuk menghindari kelonggaran.
2. Mesin pelapis harus memperhatikan bagian listrik yang tahan air, tahan lembab, anti korosi dan tikus. Kotak kontrol listrik dan terminal kabel harus tetap bersih untuk mencegah kegagalan listrik.
3. Saat pelapis dihentikan, kedua rol penyegel panas harus dalam posisi terbuka untuk mencegah melepuhnya bahan kemasan.
Pembersihan dasar mesin pelapis:
1. Setelah dimatikan, bagian pengukur harus dibersihkan tepat waktu, seperti gula pasir, butiran Banlangen, garam, dll., Dan setiap pergantian harus dipastikan membersihkan pelat blanking dan meja putar untuk mencegah korosi.
2. Badan segel panas harus sering dibersihkan untuk memastikan tekstur segelnya jelas.
3. Kepala pemancar cahaya pelacakan foto-listrik, yaitu, mata listrik, juga harus dibersihkan secara teratur untuk memastikan kesalahan kecil pelacakan kursor.
4. Bahan-bahan yang berserakan di baki bahan harus dibersihkan tepat waktu untuk menjaga kebersihan bagian-bagian mesin.
5. Bersihkan debu di kabinet listrik secara teratur untuk mencegah kontak yang buruk dan kesalahan lainnya.
Mesin pelapis harus dioperasikan oleh personel tetap, yang dapat dengan terampil menguasai prosedur penyalaan dan pembuatan tas, dan dapat dengan mudah men-debug instrumen, mengubah parameter, dll; Prosedur kerja, mode operasi, status kerja, pemecahan masalah dan penanganan kesalahan umum; Dilarang mengoperasikan instrumen komputer pelapis tanpa izin. Perawatan harian harus memastikan bagian dalam dan luar kotak instrumen komputer bersih dan kering.