Rumah - Pengetahuan - Rincian

Cacat drum peralatan pengeringan:

Cacat drum peralatan pengeringan:

 

1. Peralatannya sangat besar;

 

2. Sulit untuk memasang dan membongkar;

 

3. Koefisien kapasitas termal kecil dan efisiensi termal rendah;

 

4. Bahan tetap berada di pengering untuk waktu yang lama, dan waktu tinggal antar partikel bahan sangat bervariasi.

Keuntungan dari drum peralatan pengeringan:

 

1. Kapasitas produksi besar dan operasi berkelanjutan;

 

2. Struktur sederhana dan pengoperasian yang mudah;

 

3. Lebih sedikit kegagalan dan biaya perbaikan yang lebih rendah;

 

4. Berbagai aplikasi (seperti kue filter kering);

 

5. Operasinya fleksibel; ⑥pembersihan itu sederhana.

Aplikasi pengering lumpur

 

 

 

Pengering lumpur terutama terdiri dari kipas draft yang diinduksi,

pengumpan sabuk,

peralatan pecah,

Sumber panas, mesin pelepasan sabuk,

Ini terdiri dari pengumpan, drum pembalik, unloader dan kabinet distribusi daya. Oleh karena itu, area operasi mencakup area pembuangan, area pelat pengangkat miring, area finishing, dan area pemandu material.

Fitur Peralatan Pengangkut Boiling Dryer Efisiensi Tinggi

Konveyor adalah mesin yang digerakkan oleh konflik yang mengangkut material secara berurutan. Dengan menggunakannya, dapat membentuk proses pengangkutan material dari titik pengisian awal hingga titik bongkar akhir pada jalur pengangkutan tertentu. Tidak hanya dapat melakukan pengangkutan material yang pecah dan curah, tetapi juga dapat melakukan pengangkutan barang. Selain transportasi material yang sederhana, juga dapat bekerja sama dengan persyaratan proses teknologi dalam proses produksi berbagai perusahaan industri untuk membentuk jalur perakitan yang ritmis. Oleh karena itu, alat transportasi banyak digunakan di berbagai perusahaan industri modern.

Fitur Produk Pengering Perebusan Efisiensi Tinggi

 

1. Operasi tekanan negatif kedap udara, operasi sederhana, pembersihan nyaman, aliran udara melalui penyaringan. Ini adalah peralatan ideal yang memenuhi persyaratan "GMP".

 

2. Waktu pengeringan setiap batch adalah 20-30 menit, kecepatan pengeringan cepat, dan suhu seragam.

 

3. Hopper diatur untuk pencampuran untuk mencegah bahan basah berkumpul dan membentuk saluran saat kering.

 

4. Kenyamanan, ketangkasan dan kelengkapan, penggunaan pelet tipping dan unloading, dan sistem pengisian dan pengosongan otomatis juga dapat direncanakan sesuai kebutuhan.

 

5. Fluidized bed adalah struktur melingkar untuk mencegah jalan buntu.

 

6. Mesin juga dapat melakukan perencanaan dan pembuatan pengumpanan dan pengosongan aktif sesuai kebutuhan.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Kirim permintaan

Anda Mungkin Juga Menyukai