Discharge setelah perawatan elektroplating tabung pemanas listrik

Discharge setelah perawatan elektroplating tabung pemanas listrik

1. Metode perawatan kimia

Dengan menambahkan bahan kimia ke air limbah elektroplating, polutan dalam air limbah mengalami oksidasi, reaksi kimia reduksi, atau koagulasi, dan kemudian dipisahkan dari air untuk memurnikan air limbah dan membuangnya setelah memenuhi standar pembuangan. Menurut perbedaan polutan yang terkandung dalam air limbah, proses pengolahan yang berbeda dapat diterapkan. Misalnya, menambahkan oksidan (seperti natrium hipoklorit, bubuk pemutih, esensi pemutih, klorin cair, dll.) ke pengolahan air limbah yang mengandung sianida (pelapisan tembaga sianida, pelapisan kadmium, pelapisan perak, pelapisan paduan, dll.); Tambahkan zat pereduksi (natrium bisulfit, hidrazin hidrat, besi sulfat, dll.) untuk mengolah air limbah yang mengandung kromium; Menambahkan koagulan ke pengolahan air limbah pelapisan seng (pelapisan seng alkali seng); Tambahkan agen netralisasi untuk mengolah air limbah asam dan alkali. Kemudian, logam hidroksida dipisahkan dari air limbah dengan langkah-langkah pemisahan padat-cair seperti sedimentasi, flotasi dan filtrasi untuk membuat air limbah memenuhi baku mutu pembuangan. Lumpur yang dipisahkan dapat dimanfaatkan secara komprehensif atau diolah dengan aman sesuai dengan karakteristiknya untuk mencegah polusi sekunder.

Pengolahan kimia air limbah elektroplating adalah teknologi pengolahan tradisional dengan efek pengolahan yang stabil, biaya pengolahan yang rendah (sekitar 0.2-0,5 yuan per meter air limbah), serta pengoperasian dan pengelolaan yang mudah. Namun, lumpur yang dihasilkan setelah pengolahan perlu dibuang dengan benar. Untuk air limbah elektroplating tanpa nilai daur ulang, perawatan kimia harus digunakan.

2. Metode perawatan elektrolitik

Pelapisan perak sianida, pelapisan perak bebas sianida, dan air limbah pelapisan tembaga asam dapat diolah dengan elektrolisis. Tangki elektrolisis perak pemulihan dipasang di sebelah tangki pembilasan utama dari jalur produksi pelapisan perak, menggunakan tangki elektrolisis unipolar bebas diafragma. Ion perak dalam air limbah disimpan di katoda selama proses elektrolisis, dan perak metalik secara teratur diperoleh kembali. Untuk air limbah pelapisan perak sianida, sementara pemulihan perak secara elektrolitik dilakukan, pemecahan sianida elektrolitik juga dilakukan. Air hasil olahan dikembalikan ke tangki pembilasan primer, dan tangki pembilasan akhir dibilas dengan air yang mengalir. Air bilasan memenuhi standar debit dan langsung dibuang. Menggunakan teknologi yang sama untuk mengolah air limbah pelapisan tembaga asam dapat memulihkan logam tembaga. Bahan katoda dari peralatan ini untuk pemulihan logam elektrolitik umumnya dapat berupa baja tahan karat, dan bahan anoda harus berupa anoda yang tidak dapat larut (seperti titanium yang dilapisi dengan timbal dioksida, titanium yang dilapisi dengan ruthenium dioksida, grafit, dll.). Catu daya sel elektrolitik dapat berupa daya DC atau daya pulsa. Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa orang telah mengusulkan banyak teknologi untuk pengolahan air limbah elektroplating melalui penelitian, dan berdasarkan model matematika terpadu untuk mengevaluasi dan memilih yang terbaik, mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti teknologi, ekonomi, lingkungan, sumber daya, dan energi, membuat pemilihan teknologi berdasarkan dasar ilmiah adalah metode yang layak.

www.superbheater.com