Apakah kompresor udara ulir masih mengeluarkan oli? Cari tahu alasannya dengan membandingkan item-item ini

1. Desain tangki pemisahan gas minyak tidak standar: Beberapa produsen kompresor udara ulir, ketika merancang tangki pemisahan gas minyak, memiliki desain sistem pemisahan primer yang tidak masuk akal dan efek pemisahan primer yang tidak memuaskan, menghasilkan konsentrasi kabut minyak yang tinggi sebelum pemisahan oli, beban kandungan oli yang berlebihan, dan kapasitas pemrosesan yang tidak memadai, mengakibatkan konsumsi oli yang tinggi.
2. Pengisian bahan bakar yang berlebihan: Jumlah pengisian bahan bakar melebihi tingkat oli normal, dan sebagian oli diambil bersama aliran udara, yang mengakibatkan konsumsi bahan bakar yang berlebihan.
3. Konsumsi gas yang besar, kelebihan beban dan penggunaan tekanan rendah: Ketika pengguna menggunakan kompresor sekrup, tekanan buang tidak mencapai tekanan kerja pengenal kompresor itu sendiri, tetapi pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan konsumsi gas dari beberapa pengguna perusahaan. Misalnya, pengguna perusahaan meningkatkan peralatan konsumsi gas, mengakibatkan ketidakseimbangan antara volume pembuangan kompresor udara dan konsumsi gas pengguna. Dengan asumsi bahwa tekanan buang pengenal kompresor udara adalah 8kg/cm2, Namun, dalam penggunaan sebenarnya, tekanannya hanya 5kg/cm2 atau bahkan lebih rendah, yang berarti kompresor udara ulir telah beroperasi di bawah beban untuk waktu yang lama dan tidak dapat mencapai nilai tekanan pengenal mesin, menghasilkan peningkatan konsumsi bahan bakar. Alasannya adalah dengan kondisi volume gas buang tetap tidak berubah, laju aliran campuran gas minyak meningkat saat melewati pemisah minyak, menghasilkan konsentrasi kabut minyak yang terlalu tinggi, yang meningkatkan beban pemisah minyak dan akhirnya mengarah hingga konsumsi bahan bakar yang tinggi.
4. Penyumbatan pipa balik oli: Bila ada benda asing yang menghalangi pipa balik oli (termasuk katup satu arah dan layar filter balik oli pada pipa balik oli), oli yang terkondensasi di bagian bawah pemisah oli setelah pemisahan tidak dapat kembali ke kepala mesin, dan tetesan oli yang terkondensasi ditiup oleh aliran udara dan dibawa pergi bersama udara yang terpisah. Benda asing ini biasanya disebabkan oleh kotoran padat yang jatuh saat pemasangan.
5. Katup satu arah pengembalian oli rusak: Jika katup satu arah pengembalian oli rusak (dari satu arah ke dua arah), tekanan internal pada pemisah oli setelah dimatikan akan menyebabkan sejumlah besar oli dituangkan kembali ke pemisah minyak melalui pipa pengembalian minyak. Lain kali mesin berjalan, oli di dalam pemisah oli tidak akan dapat tersedot kembali ke kepala mesin pada waktunya, menyebabkan sebagian oli keluar dari kompresor udara bersama dengan udara yang dipisahkan (situasi ini adalah umum pada mesin yang tidak dilengkapi dengan katup penghenti sirkuit oli dan katup satu arah keluaran kepala knalpot).
6. Pemasangan pipa balik oli yang tidak benar: Selama penggantian, pembersihan, dan perawatan kompresor udara, pipa balik oli tidak dimasukkan ke bagian bawah separator oli (referensi: sebaiknya 1-2 mm dari pusat busur bagian bawah pemisah oli), mengakibatkan oli yang terpisah tidak dapat kembali ke kepala mesin tepat waktu, dan oli yang terakumulasi akan keluar bersama udara terkompresi.
7. Kegagalan katup tekanan minimum: Jika ada titik kebocoran pada segel katup tekanan minimum atau katup tekanan minimum dibuka terlebih dahulu (karena tekanan pembukaan desain yang berbeda dari berbagai pabrikan, biasanya berkisar antara 3,5 hingga 5,5 kg/cm2), waktu mesin untuk menetapkan tekanan dalam tangki minyak dan gas pada tahap awal operasi akan meningkat. Pada saat ini, konsentrasi kabut gas dan oli dalam keadaan tekanan rendah tinggi, laju aliran oli melalui kompresor udara ulir cepat, beban oli meningkat, dan efek pemisahan berkurang, Hal ini menyebabkan konsumsi bahan bakar yang tinggi.

Konten di atas diorganisir oleh Superb heater Company, super heater. Terutama produksi profesional: elemen pemanas industri, elemen pengukur suhu, peralatan produksi, aksesori, dan bahan baku seperti pemanas tubular, pemanas tubular, pemanas sabuk, pemanas keramik, pemanas karet silikon, termokopel, dll.

Sambut mitra industri global untuk membahas kerja sama!