Pengering memiliki kinerja pelacakan suhu yang baik
Tinggalkan pesan
Pengering memiliki kinerja pelacakan suhu yang baik
Tungku tahan suhu tinggi menggunakan kabel tahan berkualitas tinggi, batang silikon karbida atau batang molibdenum silikon (tergantung pada persyaratan suhu tinggi pelanggan) sebagai elemen pemanas. Bergantung pada elemen pemanas, suhu tanur sembur dari tungku tahan suhu tinggi masing-masing dapat mencapai 1200 derajat , 1400 derajat dan 1700 derajat , dan indeks termokopel masing-masing adalah K, S dan B. Tungku tahan suhu tinggi dapat menyiapkan 30 kurva pemanasan untuk pemanasan, akurasi kontrol suhu dapat mencapai plus /- 1 derajat, kecepatan pemanasan dapat mencapai suhu operasi tinggi dalam 30-60 menit, kecepatan pemanasan tinggi dapat mencapai 40 derajat / menit, dan suhu yang disarankan adalah 20 derajat / menit Peralatan tungku tahan suhu tinggi berjalan secara otomatis dan memiliki kinerja pelacakan suhu yang baik. Tungku tahan suhu tinggi banyak digunakan dalam penelitian bahan logam, keramik, kaca, dll.
Sistem pemeliharaan tungku tempering pengering
1. Selalu periksa tali kawat dan klem tali yang putus dan longgar.
2. Bantalan yang digunakan untuk mengangkat pintu tungku pada peralatan dilumasi setiap 6 bulan sekali, dan resistansi dalam tungku dibersihkan setiap 20 tungku untuk menghilangkan benda asing dan kulit oksida yang jatuh pada band resistensi.
3. Peredam dan rantai harus diperiksa secara teratur, diisi bahan bakar dan disimpan dalam kondisi normal.
4. Kabinet kontrol harus dibersihkan setiap minggu dan kabinet harus dijaga kebersihannya.
Prosedur Perawatan Tungku Tempering Pengering:
1. Terapkan kebijakan menggabungkan pemeliharaan dan pemeliharaan terencana tungku tempering, atasi masalah tepat waktu, dan pastikan peralatan dalam kondisi baik.
2. Sebelum memulai konstruksi, operator harus melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap peralatan. Jika kesalahan dan bahaya tersembunyi ditemukan, operator harus melapor ke bengkel tepat waktu, dan bekerja sama dengan tukang reparasi untuk memelihara dan menanganinya untuk memastikan peralatan dalam kondisi baik.
Dalam kondisi baik sebelum bekerja.
3. Pekerja pemeliharaan harus menyelesaikan rencana pemeliharaan yang dikeluarkan oleh atasan tepat waktu dan dengan kualitas tinggi, menangani berbagai bahaya tersembunyi dari peralatan secara tepat waktu, dan menyelesaikan proyek perbaikan tepat waktu untuk memastikan produksi normal.
4. Tenaga listrik pemeliharaan bertanggung jawab atas fasilitas distribusi tenaga dan peralatan trafo. Inspeksi rutin, temukan masalah dan tangani tepat waktu.
www.superbheater.com
