Aliran material dan proses yang mudah dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Aliran material dan proses yang mudah dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum

1. Bahan

Jenis plastik yang dapat dilapisi adalah polistiren, polivinil klorida, nilon, polikarbonat, resin poliasetal, poliester, resin polipropilen, resin ABS, dll. Resin ABS adalah yang paling umum digunakan.

Resin ABS dapat diolah menjadi bagian plastik dengan cetakan injeksi, cetakan tiup dan metode lainnya. Produsen utamanya meliputi Chi Mei Industry, Bayer Chemical, LG Chem, GE Plastics, BASF, Dow Chemical, dll.

ABS biasanya dimodifikasi dengan menambahkan resin lain. Misalnya dengan menambahkan PC (polycarbonate) dapat meningkatkan ketahanan panas, kekuatan mekanik, ketangguhan, dll., menambahkan PMMA (polymethyl methacrylate) dapat membuat plastik ABS transparan. Untuk menghemat biaya, terkadang ditambahkan beberapa bahan pengisi atau pigmen.

Secara umum, ABS murni memiliki efek pelapisan listrik terbaik; ABS yang ditambahkan dengan PC perlu menjalani perawatan ekspansi sebelum pelapisan listrik untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara pelapis dan substrat; ABS yang ditambahkan dengan bahan daur ulang, pengisi atau pigmen sulit untuk menjamin kualitas pelapisan listrik. Proses pretreatmentnya juga sulit dipahami, dan efek keracunan pada larutan pelapisan terlihat jelas. Oleh karena itu, produsen pelapisan listrik harus memahami komposisi bahan saat pelapisan ABS.

2. Aliran proses

Menggantung - penghilang lemak kimia - 2 pencucian - pengasaran - 2 daur ulang - 2 pembilasan lawan arus - netralisasi - 3 pencucian air murni - presoak - aktivasi paladium - 3 pembilasan arus balik air murni - degumming - air murni berlawanan arah 3 kali pembilasan—pelapisan nikel tanpa listrik—3 kali pembilasan aliran balik air murni—pelapisan tembaga atau nikel—3 kali pembilasan aliran balik—tembaga asam—pemulihan—3 kali pembilasan aliran balik—nikel semi-gloss—tinggi nikel belerang—nikel full-gloss—penyegelan nikel ─ 3 kali pembilasan arus balik ─ pelapisan krom ─ 3 kali pembilasan arus balik ─ pencucian air murni ─ peniupan air ─ pengeringan.

Tidak ada lapisan tembaga yang dapat dilapisi pada permukaan bagian; alasan kegagalan semacam ini umumnya disebabkan oleh kegagalan larutan peka atau larutan aktivasi, dan mungkin juga nilai pH, suhu, formaldehida, kandungan tembaga sulfat dalam larutan pelapisan tembaga tanpa listrik terlalu rendah atau kompleks. dengan kandungan campuran yang tinggi. Untuk mengatasi kegagalan tersebut, pertama-tama periksa apakah larutan peka, larutan aktivasi atau larutan paladium koloid normal. Gunakan sejumlah kecil larutan sensitisasi dan aktivasi yang baru disiapkan (atau larutan paladium koloid), jika bagian plastik yang kasar dapat diendapkan dengan lapisan tembaga setelah dirawat dengan Minyi yang baru disiapkan dan larutan aktivasi, ini membuktikan bahwa larutan sensitisasi asli atau mengaktifkan solusi Tidak efektif, solusi ini harus disesuaikan atau diganti. Jika bagian plastik berwarna terang yang kasar diperlakukan dengan larutan sensitisasi dan aktivasi asli, permukaan bagian dapat berubah menjadi coklat, menunjukkan bahwa larutan sensitisasi dan larutan aktivasi tidak gagal, dan larutan pelapisan tembaga tanpa listrik harus diperiksa.

www.superbheater.com