Rumah - Pengetahuan - Rincian

Tabung pemanas listrik dilapisi dengan garis-garis hitam dan lapisan seperti kulit jeruk

Tabung pemanas listrik dilapisi dengan garis-garis hitam dan lapisan seperti kulit jeruk

2.5.1 Penyebab

(1) pH larutan pelapisan terlalu tinggi;

(2) Kepadatan arus katoda tinggi;

(3) Suhu larutan pelapisan terlalu rendah;

(4) Ada banyak kotoran organik.

2.5.2 Metode pengolahan

(1) Turunkan pH larutan pelapis ke spesifikasi proses;

(2) Kurangi kerapatan arus katoda dengan benar;

(3) Menaikkan suhu larutan plating ke spesifikasi proses;

(4) Proses menurut metode 2.1.2 (7) di atas.

2.6 Ketebalan tidak rata, ceruk gelap

2.6.1 Penyebab

(1) Kandungan seng klorida dalam larutan pelapisan terlalu tinggi;

(2) Kandungan kalium klorida dan asam borat terlalu rendah;

(3) pH berlebihan;

(4) Pencerah yang tidak mencukupi;

(5) Suhu larutan pelapisan terlalu tinggi;

(6) Ada banyak kotoran dalam logam tembaga dan timah.

2.6.2 Metode pengolahan

(1) Encerkan sebagian larutan pelapis atau tingkatkan kandungan kalium klorida sesuai kebutuhan;

(2) Melalui analisis, tambahkan kalium klorida dan asam borat sesuai spesifikasi proses;

(3) Turunkan pH larutan pelapis ke spesifikasi proses;

(4) Tambahkan pencerah dengan tepat;

(5) Kurangi suhu larutan pelapisan ke spesifikasi proses;

(6) Proses menurut metode 2.2.2 (5) di atas.

2.7 Kerapuhan tinggi

2.7.1 Penyebab

(1) pH larutan pelapisan terlalu tinggi atau terlalu rendah;

(2) Pencerah berlebihan;

(3) Suhu larutan pelapisan terlalu rendah;

(4) Ada banyak kotoran dalam logam besi dan tembaga;

(5) Ada banyak kotoran organik.

2.7.2 Metode pengolahan

(1) Sesuaikan pH larutan pelapis dengan spesifikasi proses;

(2) Gunakan karbon aktif dalam jumlah yang sesuai untuk perlakuan adsorpsi;

(3) Kurangi suhu larutan pelapisan ke spesifikasi proses;

(4) Proses menurut metode 2.1.2 (6) dan 2.2.2 (5) di atas;

(5) Proses menurut metode 2.1.2 (7) di atas.

2.8 Lapisan seng longgar di tepi dan sudut, warna gelap di area dengan kepadatan arus rendah

2.8.1 Penyebab

(1) Kandungan seng klorida dalam larutan pelapisan terlalu rendah;

(2) pH berlebihan;

(3) Pencerah yang tidak mencukupi;

(4) Suhu larutan pelapisan terlalu tinggi.

2.8.2 Metode penanganan

(1) Melalui analisis, tambahkan seng klorida ke spesifikasi proses;

(2) Turunkan pH larutan pelapis ke spesifikasi proses;

(3) Tambahkan pencerah dengan tepat;

(4) Kurangi suhu larutan pelapisan ke spesifikasi proses.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Kirim permintaan

Anda Mungkin Juga Menyukai