Proses pembersihan elektroplating untuk tabung pemanas listrik

Proses pembersihan elektroplating untuk tabung pemanas listrik

Pembersihan biasanya meliputi penyikatan alkali dan degreasing elektrolitik, yang dapat menghilangkan kotoran seperti serbuk besi dan noda minyak pada permukaan pelat baja canai dingin. Sangat penting untuk memproduksi produk galvanis dengan kualitas permukaan yang tinggi dan persyaratan adhesi lapisan. Bagian pembersihan unit galvanisasi celup panas yang baru dibangun di pabrik tertentu meliputi pencucian perendaman basa, penyikatan alkali, pembersihan elektrolitik, penyikatan air panas, pembilasan air panas, pembersihan dan pengeringan, yang dapat mengontrol jumlah total sisa minyak dan karbon. pada permukaan baja strip hingga di bawah 20mg/m2 (satu sisi), memenuhi persyaratan untuk kualitas pembersihan panel luar mobil galvanis hot-dip. Selain itu, rol sikat dengan partikel abrasif SiO2 digunakan untuk menggiling permukaan baja strip selama pembersihan, Ini dapat meningkatkan daya rekat lapisan produk GA. Beberapa orang juga menyarankan bahwa arah pengembangan bagian pembersihan di masa mendatang adalah untuk mengembangkan dan memanfaatkan pembersihan ultrasonik atau pembersihan bertekanan tinggi yang banyak digunakan di bidang lain. Untuk lebih memastikan kebersihan permukaan strip baja, unit hot dip galvanizing No. 4 dari POSCO Steel Company di Korea Selatan mengadopsi sistem pembersihan ganda. Selain pembersihan awal normal sebelum loop inlet, strip baja inlet dan loop outlet diikuti dengan pembersihan elektrolitik. Bagian pembersihan biasanya diatur di depan loop saluran masuk atau di belakang loop saluran masuk untuk mencapai pembersihan kecepatan konstan.

Untuk mengatasi masalah beberapa titik pelapisan yang terlewatkan, adhesi lapisan yang buruk, dan kehalusan permukaan yang buruk yang disebabkan oleh kandungan Si dalam pelat asli selama proses galvanisasi hot dip terus menerus dari strip baja canai panas, Perusahaan Besi dan Baja Puhang Korea Selatan telah mengembangkan proses yang disebut strip baja canai panas bebas asam galvanisasi celup panas terus menerus, yang berarti bahwa strip baja canai panas langsung memasuki tungku reduksi tanpa pencucian asam, dan suhu tungku reduksi dinaikkan ke 650-750 derajat , dan waktu insulasi dinaikkan menjadi 120-400 detik, Tingkatkan kandungan hidrogen dari gas pelindung hingga lebih dari 10 persen . Dalam kondisi ini, strip baja canai panas menghasilkan retakan dan pori-pori karena perluasan kerak oksida besi. Gas hidrogen dapat masuk melalui retakan dan pori-pori ini, mengubah kerak oksida menjadi lapisan berpori yang terdiri dari Fe dan FeO murni. Selama hot dip galvanizing, lapisan berpori ini dapat meningkatkan difusi seng dan aluminium, membentuk lapisan paduan Fe-Al-Zn yang lebih lembut, sehingga meningkatkan daya rekat lapisan dan menghilangkan noda yang hilang.

www.superbheater.com