Tujuan elektroplating dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum
Tinggalkan pesan
Tujuan elektroplating dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum
Ini untuk melapisi lapisan logam (deposit) pada substrat untuk mengubah sifat permukaan atau ukuran substrat. Misalnya, dapat memberikan kilau dan keindahan permukaan logam, mencegah karat dan keausan barang; meningkatkan konduktivitas listrik, pelumasan, kekuatan, tahan panas dan tahan cuaca; mencegah karburisasi dan nitridasi dengan perlakuan panas; memperbaiki bagian ukuran atau keausan.
Berbagai metode pelapisan emas untuk tabung pemanas listrik elektroplating vakum
Pelapisan tanpa listrik
Pelapisan celup panas (pelapisan semprot)
Pelapisan plastik (pelapisan perendaman)
Pelapisan difusi Pembungkus katoda
Pelapisan ion vakum (pelapisan vakum) Pelapisan paduan (pelapisan paduan)
pelapisan komposit (pelapisan selektif)
Pelapisan melalui lubang Pelapisan pena
Elektroforming
Penentuan elektroplating tabung pemanas listrik elektroplating vakum
Elektroplating adalah proses elektrodeposisi, yang menggunakan elektroda untuk mengalirkan arus agar logam melekat pada permukaan suatu benda, dan tujuannya adalah untuk mengubah karakteristik atau ukuran permukaan benda tersebut.
Vakum elektroplating tabung pemanas listrik platina elektroplating paladium elektroplating
Distribusi ketebalan lapisan yang berbeda menyempit. Menyusut lebar distribusi memiliki efek yang sangat penting pada pelapisan logam mulia seperti emas, platina, paladium, rhodium, dan iridium. Umumnya, ketika ketebalan logam mulia ini ditentukan, lebar distribusi lapisan akan menyempit, dan lebih sedikit logam yang digunakan, sehingga mengurangi biaya. Untuk proses metalisasi lainnya, penting untuk memiliki distribusi metalisasi yang lebih ketat. Misalnya, sebagian besar pelapisan tonjolan wafer saat ini dilakukan dengan hasil yang rendah dan biaya alat yang tinggi. Untuk ukuran wafer lebih kecil (<6 inches), multiple wafers can be bumped at once on the rack using smart rack technology. Since the Smart Rack technology can only control the plating thickness from part to part, but not the thickness distribution of a part, this technology is not suitable for larger wafer bump metallization parts.
www.superbheater.com
