Elektroplating pelapisan tembaga lubang kecil atau dalam pada tabung pemanas listrik

Elektroplating pelapisan tembaga lubang kecil atau dalam pada tabung pemanas listrik

Selain metode preparasi dasar, kepraktisan penambahan aditif dalam elektroplating sepenuhnya bergantung pada aditif, terutama untuk papan dengan tingkat kesulitan tinggi seperti pori-pori kecil dan dalam. Secara umum, aditif dapat dibagi menjadi bahan pencerah, bahan perata, bahan pembawa, bahan berbutir halus, dan bahan pembasah. Dasar teori aditif ini belum matang, dan sebagian besar berasal dari hasil eksperimen berkelanjutan, sehingga hampir seluruhnya berada dalam ruang lingkup komersialisasi, dan sumber referensi mereka sebagian besar adalah berbagai paten, Tetapi hampir semua produk yang diterbitkan sudah ketinggalan zaman. dan bukan lagi kelas satu, dan kebanyakan dari mereka saat ini ada di pasaran

Dari berbagai data, terlihat bahwa gaya distribusi mikro larutan pelapisan tembaga sulfat sangat baik, yang pertama-tama dapat mengisi goresan kecil dan penyok pada permukaan yang akan dilapisi, kemudian dilapisi sepenuhnya. Namun, untuk dinding pori PTH, untuk memanfaatkan keuntungan dari distribusi mikro ini, perlu untuk terus mengalir dalam larutan pelapisan konsentrasi tinggi dan mengurangi ketebalan film katoda, yang merupakan syarat utama untuk keuntungannya.

2, Pembahasan Pelapisan Tembaga untuk Lubang Kecil atau Dalam

Pemasangan papan sirkuit menjadi semakin ketat, dengan manfaat mengurangi volume produk akhir dan meningkatkan kapasitas dan kecepatan pemrosesan informasi. Terutama sejak pengembangan VLSI skala besar, perakitan IC pada papan telah meningkat secara bertahap dari penyisipan awal melalui lubang ke SMT perekat permukaan. Untuk papan, garis tipis dan lubang kecil merupakan masalah yang tak terhindarkan untuk dihadapi. Sedangkan untuk lubang kecil, dampak terbesar ada pada teknologi pelapisan tembaga yang ada. Ketika rasio aspek lubang sangat tinggi, Untuk mendapatkan dinding pori setebal 1 mil tanpa terjadinya fenomena tulang anjing, berbagai sifat fisik permukaan dan lapisan harus melewati standar yang ada, dan banyak kesulitan yang harus diatasi. Industri di berbagai negara saat ini sedang mengerjakan formula dasar, aditif, peralatan, dan aspek lainnya, namun masih sedikit terobosan yang signifikan. Kesulitan melapisi lubang kecil sekarang dibahas sebagai berikut. Bagian fisiknya jauh lebih besar daripada bagian bukaan, Hampir semua aliran air yang kuat terbuang sia-sia pada penghalang permukaan papan. Salah satu solusinya adalah dengan meningkatkan konsentrasi tembaga dalam cairan atau mengurangi jumlah lintasan, tetapi ini juga merupakan jalan buntu, karena kandungan tembaga 2oz/gal hampir merupakan batas atas rasio lapisan seragam antara permukaan papan dan permukaan dinding lubang. Jika lebih ditingkatkan, tulang anjing akan menjadi serius, Solusi kedua adalah memperbaiki sifat fisik lapisan kimia tembaga untuk memenuhi persyaratan standar. Saat ini, proses TAF II Hitachi telah dipelajari selama beberapa tahun

www.superbheater.com