Menghilangkan Efek Berbahaya dari Kotoran Permukaan pada Lapisan dengan Elektroplating Tabung Pemanas Listrik

Menghilangkan Efek Berbahaya dari Kotoran Permukaan pada Lapisan dengan Elektroplating Tabung Pemanas Listrik

Kotoran pada permukaan benda kerja terdiri dari banyak zat yang berbeda, termasuk kotoran, debu, minyak, minyak, karat, kulit oksida, dan terkadang uap air. Jika polutan ini ditutupi oleh lapisan, adhesi mekanik dan kimia lapisan akan terpengaruh, dan lapisan akan gagal.

Sebaliknya, jika noda ini dihilangkan sebelum pengecatan, lapisan baja yang utuh dan terikat dengan baik dapat terbentuk pada permukaan benda kerja, dan daya rekat lapisan akan terjamin secara efektif. Lapisan dengan daya rekat yang baik bertindak sebagai penghalang yang efektif untuk mencegah uap air bersentuhan dengan baja. Perlu diperjelas bahwa uap air merupakan elektrolit selama proses korosi baja.

1.3 Zat berbahaya yang tidak dapat dilihat dengan mata telanjang

Ada juga beberapa zat kimia berbahaya yang tidak bisa kita lihat dengan mata telanjang. Bahan kimia yang paling berbahaya adalah garam larut seperti klorida dan sulfida. Jika zat berbahaya ini tidak dihilangkan seluruhnya, akan menyebabkan uap air menembus lapisan, mencapai dasar lapisan, menyebabkan gelembung, memisahkan lapisan dari substrat, dan mempercepat korosi baja. Ketika perawatan permukaan struktur baja terkorosi sebelum pengecatan dilakukan, bagian yang menunjukkan lubang korosi setelah pembersihan peledakan tembakan (terutama bagian bawah lubang korosi) mungkin mengandung garam yang dapat larut. Pembersihan peledakan tembakan kering tidak dapat menghilangkan garam ini sepenuhnya. Oleh karena itu, sebaiknya gunakan alat pengujian khusus di tempat untuk memeriksa keberadaan dan konsentrasi garam terlarut pada permukaan benda kerja sebelum mengecat. Jika konsentrasi garam terlarut melebihi nilai yang diperbolehkan, tindakan harus diambil untuk menghilangkannya sepenuhnya. Gambar 1 menunjukkan tambalan khusus dan jarum injeksi Elcometer untuk mendeteksi konsentrasi garam residu.

Pinggiran tambalan dilapisi dengan bahan perekat. Saat menggunakan, tambalan ditempelkan ke permukaan benda kerja yang akan diuji, dengan celah tertentu antara bagian tengah dan permukaan yang akan diuji. Kemudian gunakan jarum injeksi untuk menyuntikkan air suling (pelarut) dalam jumlah tertentu ke dalam celah dan berulang kali menyedot/menyuntikkan beberapa kali, sehingga semua garam di permukaan yang dikelilingi tambalan larut dalam air suling. Terakhir, gunakan jarum injeksi untuk menyedot semua larutan, dan gunakan pengukur konduktivitas untuk mengukur konsentrasi garam larutan, sehingga memperoleh konsentrasi garam terlarut per satuan luas permukaan yang diuji.

www.superbheater.com