Metode hemat energi mesin cetak injeksi

Penghematan energi mesin plastik dapat dibagi menjadi dua bagian: satu adalah bagian daya, yang lainnya adalah bagian pemanas. Hemat energi catu daya: Sebagian besar mesin plastik menggunakan inverter, dan metode hemat energi dari produsen mesin plastik adalah menghemat energi sisa motor. Misalnya, daya motor sebenarnya adalah 50kw. Nyatanya, hanya 30kw yang cukup untuk memenuhi permintaan produksi dalam produksi, dan kelebihan konsumsi energi menjadi sia-sia.
Penghematan energi bagian pemanas: Sebagian besar penghematan energi bagian pemanas oleh produsen mesin plastik adalah penggunaan pemanas elektromagnetik, dan tingkat penghematan energi sekitar 30 persen - 70 persen dari koil resistansi lama.
Dibandingkan dengan pemanasan resistensi, pemanas elektromagnetik memiliki lapisan insulasi tambahan, yang dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan energi panas.
Pemanas elektromagnetik langsung bekerja pada pipa material untuk pemanasan, mengurangi kehilangan panas akibat perpindahan panas.
Dibandingkan dengan pemanasan resistensi, kecepatan pemanasan pemanas elektromagnetik lebih dari empat kali lebih cepat, sehingga mempersingkat waktu pemanasan.
Dibandingkan dengan pemanasan resistensi, pemanas elektromagnetik memiliki kecepatan pemanasan yang lebih cepat, efisiensi produksi yang lebih tinggi, dan motor dalam keadaan jenuh, mengurangi kehilangan daya yang disebabkan oleh daya tinggi dan permintaan rendah.
Empat poin di atas adalah metode hemat energi yang diadopsi oleh produsen mesin plastik di bagian pemanas mesin plastik.
Pemeliharaan produsen mesin plastik:
Selama pengoperasian mesin plastik, mesin plastik perlu dirawat, dan perawatan serta servis tersebut juga harus dilakukan sesuai dengan peraturan tertentu, yang kondusif untuk pengoperasian mesin dan peralatan. Pada saat yang sama, keselamatan dan kinerja teknis dari peralatan terkait dapat dipertahankan secara efektif sesuai dengan persyaratan relevan yang disediakan oleh produsen mesin plastik untuk memastikan keamanan peralatan dan personel. Perawatan mesin plastik meliputi bagian-bagian berikut.
Inspeksi sebelum pemasangan:
Peralatannya juga terdiri dari berbagai bagian. Sebelum pemasangan, harap periksa struktur baja utama, bantalan, baut, dll. dari semua komponen peralatan. Pada saat yang sama, catat apakah kondisi permukaan bagian tersebut anti korosi. Persiapkan untuk pemeriksaan di masa mendatang.
Pemeliharaan:
Saat peralatan beroperasi normal, perawatan rutin harus dilakukan sesuai dengan persyaratan dan metode yang disediakan oleh produsen mesin plastik. Perawatan harian terutama bertanggung jawab untuk membersihkan, mengencangkan, melumasi, menyesuaikan, dan anti korosi. Periksa sekali sehari dan pertahankan secara teratur. Peralatan mekanik harus dipelihara dan diperbaiki beberapa kali dalam waktu yang ditentukan, terutama untuk pembersihan, pelumasan dan penyetelan.