Epoxy Resin Board Pemanasan Produksi Produksi Produksi PCB Proses Produksi Piring PCB
Tinggalkan pesan
Epoxy Resin Board Pemanasan Produksi Produksi: Saat memproduksi pelat pemanas papan resin epoksi, papan epoksi digunakan sebagai media dielektrik primer, dan foil logam terukir berfungsi sebagai elemen penghasil panas/pemanas, yaitu, lapisan pemanasan pelat pemanas.
Tubuh pelat pemanas papan epoksi terdiri dari lapisan pemanas yang dibentuk oleh resistor foil logam terukir. Ujung atas lapisan pemanas terhubung ke papan epoksi atas melalui ganda pertama - lapisan perekat sisi, yang kemudian dihubungkan ke ganda kedua - lapisan perekat sisi. Ujung bawah lapisan pemanas yang dibentuk oleh resistor foil logam terukir terhubung ke papan epoksi bawah melalui ganda ketiga - lapisan perekat sisi, yang kemudian dihubungkan ke lapisan perekat sisi double {{5} {5} keempat.
Dalam proses produksi pelat pemanas papan resin epoksi, lapisan pemanasan yang dibentuk oleh resistor foil logam terukir dibentuk oleh etsa resistor platinum dan stainless steel atau lembaran tembaga.
The total thickness of the heating layer, first double-sided adhesive layer, upper epoxy board, second double-sided adhesive layer, third double-sided adhesive layer, lower epoxy board, and fourth double-sided adhesive layer of the epoxy resin board heating plate is 1.0-1.8mm.
Proses produksi pelat pemanas PCB fitur pra - memesan titik solder timah pada lapisan pemanas untuk menghubungkan kabel. Lapisan pemanas, yang dibentuk oleh resistor foil logam terukir, dihubungkan ke terminal jantan dan betina konduktif listrik melalui kabel.
Dalam proses produksi pelat pemanas papan resin epoksi, titik solder timah pada pelat pemanas papan epoksi terikat dengan film polimida. Baik terminal jantan dan betina ditutupi dengan selubung plastik, dan kabel diselirukan dalam tabung fiberglass silikon putih untuk perlindungan yang efektif.
Produk akhir dari proses produksi pelat pemanas papan resin epoksi adalah pemanas yang sangat tipis dan resistif murni dengan ketebalan total mulai dari 1,0 hingga 1,8 mm. Ini dapat diproduksi dalam berbagai ukuran dan bentuk, memakan ruang minimal, dan dapat disesuaikan untuk tegangan dan daya. Ini dapat dengan mudah melekat pada permukaan untuk dipanaskan, memberikan panas melalui konduksi panas.
Pelat pemanas resin epoksi menawarkan efisiensi termal yang tinggi, struktur sederhana, biaya rendah, keandalan tinggi, keamanan tinggi, pemanasan seragam, perpindahan panas cepat, efisiensi tinggi, dan umur layanan yang panjang. Mereka banyak digunakan karena ketipisannya, konduktivitas termal yang sangat baik, dan sifat isolasi, yang memastikan disipasi panas yang tidak terpengaruh saat tidak digunakan. Mereka sangat baik - cocok untuk digunakan dalam paket baterai kendaraan energi baru dan paket baterai daya, berfungsi sebagai konduktor termal yang sangat baik, isolator, dan bahan pemanas.
[Proses produksi pelat pemanas resin epoksi]
Menggores strip resistor (pelat pemanas resistor foil logam) → → Pelapisan strip resistor → → etsa → → penekanan panas (tunggal - cetakan bidikan) → → Hot menekan (double - cetakan bidikan) → → Pengeboran laser → las → lepas → insulasi sarung insulasi) → laser → → → → insulasi sarung insulasi → insulasi sarung insulasi → insulasi sarung insulasi)
Proses produksi pelat pemanas resin epoksi lengkap, dengan persyaratan yang ketat pada setiap langkah, memastikan pelat pemanas resin epoksi menunjukkan kinerja yang sangat baik.
