Lima masalah utama dan solusi stamping dies
Tinggalkan pesan
Mesin press pukulan adalah mesin press stamping. Dalam produksi nasional, teknologi stamping semakin banyak digunakan karena keunggulannya dibandingkan permesinan tradisional: menghemat bahan dan energi, efisiensi tinggi, persyaratan keterampilan operator yang lebih rendah, dan kemampuan menghasilkan produk yang tidak dapat dicapai melalui pemesinan melalui berbagai cetakan.
(1) Keausan Pukulan Cepat Penyebab utama:
Jarak bebas cetakan terlalu kecil. Umumnya, jarak bebas total cetakan Jianhan adalah 20% hingga 25% dari ketebalan material.
Penjajaran punch dan die yang buruk, termasuk kurangnya presisi pada dasar die, komponen pemandu die, dan bushing menara, mengakibatkan buruknya kesejajaran die dengan benda kerja.
Temperatur pukulan terlalu tinggi, terutama karena stamping terus menerus dengan cetakan yang sama dalam waktu yang lama, menyebabkan pukulan menjadi terlalu panas.
Metode penggilingan cetakan yang tidak tepat menyebabkan anil cetakan, sehingga mempercepat keausan.
Dalam pelubangan unilateral lokal, seperti pelubangan langkah, pelubangan sudut, atau pemotongan, gaya lateral pada sambungan pintu dan jendela paduan aluminium dapat menyebabkan pelubangan menyimpang ke satu sisi, sehingga mengurangi jarak bebas pada sisi tersebut dan menyebabkan keausan cetakan yang parah. Jika akurasi pemasangan cetakan alat mesin tidak tinggi, dalam kasus yang parah, pukulan dapat menyimpang melebihi cetakan atas, menyebabkan kerusakan pada pukulan dan cetakan.
(2) Masalah Membawa Die
Die carry dapat menyebabkan scrap rebound. Faktor terkait meliputi:
Ketajaman ujung tombak; semakin besar radius ujung tombak, semakin mudah potongan tersebut memantul kembali.
Jumlah entri dadu; jumlah entri setiap cetakan atas pada peralatan mesin adalah tetap. Jumlah entri die yang kecil dengan mudah menyebabkan scrap rebound.
Izin mati; jika jarak bebas cetakan tidak tepat, kemungkinan besar akan terjadi pantulan sisa.
Adanya minyak berlebih pada permukaan lembaran logam yang diproses.
Kerusakan kelelahan musim semi.
Metode untuk mencegah pembawaan cetakan:
Gunakan dadu anti-bawaan khusus.
Sering-seringlah mengasah dadu agar tetap tajam dan merusak magnetnya. Tingkatkan jarak bebas cetakan.
Gunakan dadu yang miring, bukannya-mata dadu yang bermata datar.
Pasang ejektor untuk cetakan.
Tingkatkan laju pengumpanan cetakan dengan tepat.
Periksa kekuatan lelah die spring atau ejector sleeve.
(3) Masalah penyelarasan cetakan
Selama penggunaan, cetakan rentan terhadap keausan yang tidak merata pada sisi pukulan yang berbeda, dengan beberapa bagian menunjukkan goresan yang lebih besar dan keausan yang lebih cepat. Hal ini terutama terlihat pada cetakan persegi panjang yang sempit. Penyebab utama dari masalah ini adalah:
Desain turret peralatan mesin atau presisi pemesinan tidak memadai. Hal ini terutama disebabkan oleh buruknya keselarasan menara atas dan bawah serta dasar pemasangan cetakan.
Desain cetakan atau presisi pemesinan tidak memenuhi persyaratan.
Selongsong pemandu die punch tidak cukup presisi.
Jarak bebas cetakan tidak dipilih dengan benar.
Basis pemasangan cetakan atau selongsong pemandu cetakan mungkin mengalami keausan karena penggunaan jangka panjang-yang mengakibatkan kesejajaran yang buruk.
(4) Penggunaan Cetakan Pembentuk Khusus
Untuk memenuhi kebutuhan produksi seringkali diperlukan cetakan pembentuk atau cetakan khusus. Ini terutama mencakup cetakan jembatan, cetakan kisi-kisi, cetakan countersunk, cetakan-pemutar lubang dan penguliran, cetakan bos, cetakan regangan, dan cetakan kombinasi. Penggunaan cetakan khusus atau cetakan pembentuk dapat meningkatkan efisiensi produksi, namun cetakan pembentuk lebih mahal, biasanya 4-5 kali lipat harga cetakan biasa. Untuk menghindari kesalahan, prinsip-prinsip berikut harus diperhatikan dan diikuti:
Periksa orientasi selama pemasangan cetakan untuk memastikan pelubang dan cetakan cetakan dipasang pada arah yang sama.
Sesuaikan kedalaman stamping cetakan dengan benar sesuai kebutuhan; setiap penyesuaian idealnya tidak melebihi 0,15 mm.
Gunakan kecepatan pukulan yang lebih rendah.
Lembaran logam harus rata dan bebas dari deformasi atau lengkungan.
Proses pembentukan harus dilakukan sejauh mungkin dari klem.
Hindari operasi pembentukan ke bawah saat menggunakan cetakan pembentukan:
Saat mencap, gunakan cetakan biasa terlebih dahulu, lalu gunakan cetakan pembentuk terakhir. (5) Kerusakan Kelelahan Die Springs
Ini adalah masalah yang mudah diabaikan dalam penggunaan cetakan punch press. Umur pegas terbatas dan memerlukan perawatan atau penggantian rutin. Namun banyak pengguna dalam negeri yang merawat peralatannya dan mati namun seringkali mengabaikan pemeliharaan mata air. Beberapa pengguna tidak mengganti pegas selama bertahun-tahun, sehingga sering menyebabkan kerusakan atau tumpahnya material selama pengecapan di tempat kerja yang sama atau mati, tanpa dapat menemukan penyebabnya. Mengganti pegas mati menyelesaikan masalah sepenuhnya. Peralatan punch press dan cetakan yang berbeda memerlukan jenis pegas cetakan yang berbeda.
