Empat kategori cetakan karet

1. Menekan cetakan
Juga dikenal sebagai dadu biasa. Ini untuk langsung memasukkan karet setengah jadi yang dicampur, diproses dan ditimbang ke dalam cetakan, dan kemudian memasukkannya ke dalam pelat vulkanisator untuk tekanan dan pemanasan. Karet divulkanisir di bawah tekanan dan pemanasan.
Fitur: Cetakan memiliki struktur sederhana, keserbagunaan yang kuat, penggunaan yang luas dan pengoperasian yang mudah, sehingga menempati sebagian besar produk cetakan karet.
2. Cetakan mati
Juga dikenal sebagai cetakan transfer atau cetakan ekstrusi. Ini untuk memasukkan produk setengah jadi blok karet atau blok karet campuran, sederhana dan terbatas ke dalam rongga cetakan die-casting, peras karet melalui tekanan sumbat die-casting, dan buat karet memasuki rongga cetakan melalui sistem penuangan untuk menyembuhkan dan membentuk.
Fitur: Ini lebih kompleks daripada cetakan biasa, dan cocok untuk membuat produk berdinding tipis, tipis dan fleksibel yang tidak dapat ditekan atau ditekan dengan paksa oleh cetakan biasa, serta produk karet dengan bentuk rumit dan sulit untuk diumpankan. Produk yang dihasilkan oleh cetakan ini memiliki kekompakan yang baik dan kualitas yang unggul.
3. Cetakan injeksi
Ini untuk menyuntikkan karet plastik yang sudah dipanaskan sebelumnya ke dalam cetakan melalui sistem penuangan cetakan injeksi untuk pencetakan dan pengawetan.
Fitur: struktur kompleks, cocok untuk dinding besar, tebal, dinding tipis, produk bentuk kompleks. Efisiensi produksi tinggi, kualitas stabil dan produksi otomatis.
4. Cetakan cetakan ekstrusi
Profil karet setengah jadi dengan berbagai bentuk penampang dibuat oleh cetakan cetakan dari kepala mesin untuk mencapai tujuan pencetakan awal, dan kemudian diangkut ke tangki pengawetan untuk pengawetan setelah pendinginan dan pembentukan atau digunakan sebagai setengah jadi yang telah dibentuk sebelumnya. karet yang dibutuhkan dengan metode pencetakan.
Fitur: efisiensi produksi tinggi, kualitas stabil, dan produksi otomatis.