Pertanyaan yang sering diajukan tentang blow moulding

13. Delaminasi
Delaminasi permukaan atau lapisan-lapisan terpisah dari bagian-bagian cetakan tiup juga dapat tampak seperti sisik ikan.
Mesin:
1. Kecepatan injeksi lem terlalu lambat.
2. Pengisi cetakan tiup tidak mencukupi.
3. Injeksi lem, waktu menahan tekanan terlalu singkat.
4. Suhu lelehan laras terlalu rendah.
Cetakan:
Suhu cetakan terlalu rendah.
2. Sudut nosel tajam.
Pelari dan gerbang cetakan terlalu besar.
Ilmu Material:
1. Bahan saluran masuk air terkontaminasi.
2. Dampak bahan luar atau bahan penolong.
3. Bahan cetakan tiup terlalu basah.
Pekerja bir: Kebiasaan (operasional) yang buruk.
14. Polusi (penyebaran)
Perubahan warna utama bahan plastik sering disebabkan oleh panas berlebih, pemotongan mekanis, kotoran, atau reaksi kimia.
Mesin:
1. Diameter nosel besar.
2. Waktu injeksi lem yang lama.
3. Waktu laras terlalu tinggi.
4. Suhu nosel terlalu tinggi.
Waktu siklus cetakan tiup terlalu lama.
6. Desain sekrup yang salah.
Cetakan:
1. Kesalahan dalam penyesuaian suhu cetakan.
Pendinginan (menit) tidak cukup.
3. Knalpot tidak mencukupi.
Bahan: Kontaminasi material cetakan tiup.
Brewery: Siklus blow moulding tidak konsisten.