Resin fluorokarbon tahan cuaca tinggi adalah bahan pembentuk film utama untuk elektroplating tabung elektrotermal
Tinggalkan pesan
Resin fluorokarbon tahan cuaca tinggi adalah bahan pembentuk film utama untuk elektroplating tabung elektrotermal
Studi ini menggunakan resin fluorokarbon tahan cuaca tinggi sebagai bahan pembentuk film utama, menggunakan isosianat alifatik untuk menyembuhkan pada suhu kamar, dan menambahkan pigmen anorganik komposit fungsional untuk mengembangkan lapisan kamuflase yang ramah lingkungan dengan karakteristik yang mirip dengan "puncak refleksi hijau", " tepi merah", dan "dataran inframerah dekat" dari vegetasi hijau, mencapai "warna dan spektrum yang sama" dari permukaan dan latar belakang target. Dengan mempelajari spektrum reflektansi difus inframerah-dekat cahaya tampak dari berbagai pigmen dan pengisi karakteristik inframerah, pigmen ramah lingkungan dan tidak beracun yang cocok untuk kamuflase hiperspektral telah dipilih, memecahkan masalah polusi Cr6 plus yang biasanya ada pada lapisan kamuflase sebelumnya, memenuhi lingkungan persyaratan, meningkatkan kualitas lapisan jenis ini, dan memperluas jangkauan aplikasinya.
1. Bagian percobaan
1.1 Bahan baku utama
Biru kobalt 1151/1154, hijau kobalt 1124/1153, enamel hitam 1192: kelas industri, Pabrik Kimia Shanghai Tianguang; Cobalt Blue HR-B2815, Cobalt Green HR-B3613/5013, Titanium Nickel Yellow HR-B5312/5313, Titanium Chrome Brown HR-B2412/2416, Copper Chrome Black HR-B2822: Kelas industri, Shangyu Hengrun Pigment Chemical Co., Ltd ; Besi krom hitam 910/950: kelas industri, Heubach, Jerman; Tembaga krom hitam V7709: kelas industri, FERRO, USA; Titanium dioksida R902: Kelas industri, DuPont, AS; Bedak talek, bubuk mika, bubuk matte: kelas industri, tersedia secara komersial; Resin fluorokarbon HK8019: Kelas industri, Shanghai Hongke Chemical Co., Ltd; Curing agent N75: kelas industri, Bayer, Jerman; H06-27 Primer: Kelas industri, CNOOC Changzhou Coatings Chemical Research Institute.
1.2 Proses persiapan
Pertama, larutkan dispersan dalam propilen glikol metil eter asetat (PMA), timbang jumlah formula pigmen karakteristik inframerah dan campurkan secara merata dengan larutan PMA dari dispersan selama 1 jam, sehingga pigmen karakteristik inframerah sepenuhnya direndam dan dibungkus oleh dispersan. Kemudian, tambahkan ke gilingan pasir bersama dengan resin dan pengisi fluorokarbon, dengan media penggilingan: bahan baku=80:100 (rasio volume), lapisi dengan air kental, dan haluskan pada kecepatan 2200r/min selama 4 jam hingga kehalusan Kurang dari atau sama dengan 30 μm. Tambahkan zat pengawet menurut n (- NCO): n (- OH)=1.2, tambahkan bubuk kepunahan dalam jumlah yang sesuai sesuai kebutuhan, dan aduk rata dengan kecepatan rendah untuk mendapatkan lapisan kamuflase. Semprotkan cat kamuflase campuran merata hingga 12cm × Pada pelat timah 5cm (dengan tekanan pistol semprot 0.4-0.6MPa dan jarak 25cm antara pistol dan benda kerja), keringkan pada suhu kamar selama 24 jam, dan keringkan untuk mendapatkan sampel lapisan untuk pengujian kinerja.
www.superbheater.com







